Property: Laroflex MP-60 resin is made from vinyl chloride and vinyl isobutyl ether through copolymerization, the resin possesses good adhesive property because of the vinyl isobutyl eth-er component. It possesses acid resistance, alkali resistance, salt resistance and chemical corrosion resistance because there are no saponifiable ester bonds in the molecular structure. The flexibility of coating film and the solubility of resin are very good because of the isobutyl eth-er in the structure. Meanwhile, there are no reactive double bonds in the structure, so the resin isn’t easily oxidized or degraded. The film of coating added MP60 has atmospheric ageing resistance, good light fastness, and the film won’t easily occur yellowing and pulverization. Solubility: MP-60 resin is easily soluble in the following solvents, such as aromatic hydrocarbons, chlorohydrocarbons, esters, ketones, glycol eth-er acetates and some alcohol eth-ers etc. MP resin has specially excellent solubility in aromatic hydrocarbons, it can dissolve in 20% toluene (xylene) solvent at normal temperature. Compatibility & Miscibility: MP-60 resin is miscible or partly miscible with the following copolymers, such as vinyl chloride copolymers, polyacrylates, unsaturated polyester resins, aldehyde resins, petroleum resins, natural resins, alkyd resins modified through oil and aliphatic acid, dry oil, tar oil and asphalt etc. Applications: MP-60 can be applied in the base resin of coatings in the following fields: Steel structure, containers, marines and those equipment working in the water, machinery and automobile engineering, transportation facilities, construction protection etc. At present, Sunman can perfectly match this BASF model with good price and timely shipment.

acetato butirato de celulosa CAB, abreviado como CAB, es una resina sintética con alta transparencia, resistencia térmica, química y a la intemperie, derivada de la esterificación de celulosa. Presenta buena plasticidad y procesabilidad, y se puede utilizar en la fabricación de recubrimientos, tintas de impresión, productos para el cuidado de uñas y esmaltes. Como todos sabemos, existen muchos tipos de CAB. Veamos las diferencias entre los distintos modelos más populares: CAB-551-0.01 El CAB-551-0.01 posee numerosas propiedades únicas que permiten su uso en diversas aplicaciones de recubrimiento. Presenta la Tg (temperatura de transición vítrea) y M (n) más bajas del grupo CAB, lo que lo hace compatible con otros componentes de recubrimiento. Es compatible con numerosas resinas de reticulación y presenta una baja viscosidad en solución. En recubrimientos, el CAB-551-0.01 proporciona películas transparentes, reduce la pegajosidad superficial y la formación de manchas, minimiza la formación de cráteres, mejora el flujo y el reflujo térmico, y proporciona adhesión entre capas y buena estabilidad UV. Su buena compatibilidad con diversos sistemas de resinas de curado y su solubilidad en diversos disolventes y combinaciones de disolventes lo hacen útil como aditivo en composiciones de recubrimientos digitales. Se utiliza frecuentemente en huecograbado, inyección de tinta, tintas de impresión, recubrimientos metálicos, recubrimientos de envases y cartón, etc. CAB-551-0.2 El CAB-551-0.2 es un éster de celulosa con alto contenido de butirilo y bajo peso molecular relativo. Es compatible con numerosas resinas reticuladas y permite obtener una menor viscosidad. En recubrimientos, el acetato butirato de celulosa (CAB-551-0.2) presenta buena transparencia, reduce las manchas superficiales, reduce la contracción, mejora la fluidez, proporciona adhesión entre capas y buena resistencia a los rayos UV. Este producto puede mejorar la durabilidad de los sistemas reticulados. Gracias a su excelente compatibilidad y solubilidad, puede utilizarse como aditivo útil en diversos sistemas de recubrimiento. El CAB-551-0.2 presenta un olor suave y una excelente resistencia al aceite. Se puede utilizar para tintas de impresión, recubrimientos de papel y telas, y es resistente a los rayos UV. Se utiliza ampliamente en la industria de recubrimientos y posee unas características únicas, difíciles de sustituir por otros productos químicos. En las industrias automotriz y del mueble, ofrece una excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV. CAB-381-0.1 Características del producto CAB-381-0.1: baja viscosidad, secado más rápido, no amarillea, no se agrieta. Aplicación: Agregarlo a recubrimientos metálicos puede acelerar la liberación de solventes de la película de pintura y acortar el tiempo de secado al tacto; agregarlo a recubrimientos plásticos puede mejorar la resistencia al desgaste, la estabilidad del color y aumentar la tenacidad. CAB-381-0.5 El CAB 381-0.5 es un é...

Polvo reflectante Se puede añadir directamente a revestimientos o resinas para lograr efectos retrorreflectantes. Se puede aplicar sobre superficies complejas. Es una materia prima fundamental en la producción de nuevos materiales compuestos ópticos, como telas reflectantes, películas reflectantes, revestimientos reflectantes, señales reflectantes, materiales publicitarios, materiales de confección, pistas de carreras estándar, etc. Por favor, compruebe aquí algunos métodos para aplicar polvos reflectantes como los siguientes: Serigrafía a base de agua El polvo reflectante se puede agregar directamente a la pasta reflectante y a la pasta transparente. Se puede mezclar para estampar e imprimir. Serigrafía a base de aceite 1: El polvo reflectante se puede agregar directamente a los barnices. Se puede mezclar para estampar e imprimir. 2: Se puede agregar directamente a las tintas para producir tinta reflectante. Se puede serigrafiar o aplicar con pincel fácilmente sobre telas u otros artículos. 3: Primero, aplique una capa de imprimación de estampado. Luego, aplique una capa de pasta reflectante, seguida del secado y curado. Dependiendo de la dosis, pese el polvo reflectante y agréguelo a la ciclohexanona para preparar la pasta. Luego, mézclelo con pasta de estampado transparente. En el proceso de impresión, la capa adhesiva debe tener un espesor de 30 a 50 micrones, de modo que el polvo reflectante quede semiexpuesto en la superficie para producir un efecto reflectante. O bien, el tamaño de partícula puede seleccionarse en función de las aplicaciones para lograr varios efectos reflectantes. Los tamaños de partículas desiguales conducirán a mejores efectos reflectantes. Pulverización 1. Primero, rocíe la imprimación reflectante. Cuando la imprimación reflectante esté seca, rocíe la capa superior reflectante. Se recomienda aplicar dos capas de imprimación reflectante sobre superficies de cemento. 2. Se recomienda utilizar una pistola pulverizadora W-71 con una boquilla de C1,50 mm. La presión de la pistola pulverizadora debe ser de aproximadamente 2,0 kg/cm2 para la imprimación y 3,0 kg/cm2 para la capa de acabado. 3. La pistola rociadora debe mantenerse a una distancia de 18 cm de la superficie y en un ángulo de 45 grados durante la construcción. La película de pintura debe ser uniformemente delgada para lograr buenos efectos. 4. Detener la construcción en caso de lluvia, niebla y nieve. De lo contrario, la solidez podría verse afectada.