Los recubrimientos marinos son sistemas de pintura especializados formulados para brindar protección y mejorar el rendimiento de estructuras marítimas como barcos, embarcaciones, plataformas marinas y estructuras submarinas. Estos recubrimientos están diseñados para resistir los desafíos del agua salada, el viento, la radiación UV, las fluctuaciones de temperatura y las condiciones abrasivas. Tipos clave de recubrimientos marinos: 1. Recubrimientos anticorrosivos: Estos recubrimientos actúan como barrera contra la corrosión y la oxidación, evitando la degradación de las superficies metálicas que entran en contacto con el agua salada. 2. Recubrimientos antiincrustantes: La incrustación es la acumulación indeseable de organismos y residuos en los cascos de los buques. Los recubrimientos antiincrustantes liberan biocidas que impiden que los organismos marinos se adhieran a la superficie, reduciendo la resistencia aerodinámica y mejorando el consumo de combustible. 3. Capas intermedias: Estos recubrimientos proporcionan protección adicional entre la capa base anticorrosiva y la capa superior. Mejoran la adhesión y la resistencia a la abrasión, garantizando así la longevidad del sistema de recubrimiento. 4. Capas de acabado: La capa superior del sistema de recubrimiento marino, las capas de acabado, mejoran la estética, la durabilidad y la resistencia a la intemperie de la embarcación. Están disponibles en varios acabados, como brillante o mate, para adaptarse a requisitos específicos. Beneficios de los recubrimientos marinos: 1. Resistencia a la corrosión: La principal ventaja de los recubrimientos marinos es su capacidad para proteger las superficies metálicas de los efectos corrosivos del agua salada, previniendo la degradación y prolongando la vida útil de la embarcación. Esto reduce los costos de mantenimiento y mejora la seguridad. 2. Prevención de incrustaciones: Los recubrimientos antiincrustantes minimizan la adhesión de organismos marinos, lo que reduce la resistencia y aumenta la eficiencia del combustible. Esto se traduce en menores costos de combustible y emisiones de carbono. 3. Rendimiento mejorado: Al reducir la resistencia por fricción, los revestimientos marinos permiten que los barcos naveguen más rápido con menos energía, mejorando la maniobrabilidad y la eficiencia operativa. 4.Sostenibilidad ambiental: Los recubrimientos marinos contribuyen a operaciones más ecológicas al reducir el consumo de combustible y las emisiones. Los recubrimientos antiincrustantes modernos también utilizan biocidas ecológicos para proteger los ecosistemas marinos. 5. Rentabilidad: Si bien requieren una inversión inicial, los recubrimientos marinos ofrecen ahorros a largo plazo a través de una mayor vida útil de la embarcación, menor mantenimiento y eficiencia del combustible. Nuestra empresa suministra materias primas de resina de primera calidad, específicamente formuladas para aplicaciones de recubrimientos marinos. Por ejemplo, resinas de caucho clor...

Se acerca el Festival del Bote del Dragón (Festival Duanwu), una preciada festividad tradicional china. De acuerdo con la normativa nacional de días festivos, el feriado del Festival del Bote del Dragón de 2025 es: 1. El período de vacaciones es del sábado 31 de mayo de 2025 al lunes 2 de junio de 2025, con una duración total de 3 días. 2.Horario laboral: Las labores normales se reanudarán el martes 3 de junio. ¡Les deseo a todos un feliz y saludable Festival del Barco Dragón! En caso de emergencia, comuníquese con nuestro representante al sales@sinosunman.com

La oleamida y la erucamida, aunque similares en nombre y uso, difieren significativamente en su aplicación práctica como lubricantes importantes. Comprender las diferencias entre la oleamida y la erucamida nos ayuda a elegir con precisión los materiales adecuados para diversos escenarios industriales, mejorando así la eficiencia de la producción. A continuación, se detallan las diferencias entre la oleamida y la erucamida. Nombre OLEAMIDA (otros nombres: FinaWax O; OleWax; Crodamida; Emerest) ERUCAMIDA (otros nombres: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Concepto La oleamida es un producto del proceso amida de los ácidos grasos en la naturaleza. Tiene múltiples aplicaciones en diversos campos, como estabilizador de estructuras porosas, impermeabilización del papel y dispersión de color para la industria textil. En la producción de plásticos, se utiliza principalmente como espesante, suavizante, antimoho, antirayaduras, dispersante de color y auxiliar de procesamiento. La erucamida ayuda a crear una superficie lisa y brillante (fácil de abrir la boca para el embalaje), especializada para soplar bolsas de grasa, además, también ayuda a mejorar la transparencia, ayuda a reducir la fricción (anti-rayado) para cuerdas, auxiliares de procesamiento, fácil de separar el molde para productos de moldeo por inyección. Fórmula molecular C18H35NO C22H43NO Temperatura de fusión: 70-80 ℃ 77–85 ℃ Efecto La oleamida mejora el flujo de la resina, reduce los defectos de flujo y ayuda a reducir la fricción de la resina con la pared del dispositivo. Por lo tanto, también reduce el consumo de energía y el desgaste del equipo. La oleamida migra a la superficie exterior del producto plástico, reduciendo el coeficiente de fricción superficial y la adhesión entre el plástico y la pared metálica. Como resultado, la oleamida ayuda a aumentar la suavidad, facilitar la separación del molde y reducir los rayones en el plástico. La oleamida también es un ingrediente que ayuda a dispersar algunos colores en el plástico. La oleamida también mejora parcialmente el brillo del producto. La erucamida mejora el flujo de la resina, reduce los defectos de flujo y ayuda a reducir la fricción de la resina con la pared del dispositivo. Como resultado, la erucamida también reduce el consumo de energía y el desgaste del equipo. La erucamida migra a la superficie exterior del producto plástico, reduciendo el coeficiente de fricción superficial y la adhesión entre el plástico y la pared metálica. Como resultado, la erucamida ayuda a aumentar la suavidad, facilitar la separación del molde y reducir los arañazos en el plástico. La erucamida también es un ingrediente que ayuda a dispersar algunos colores en el plástico. La erucamida también mejora parcialmente el brillo del producto. Solicitud Película y embalajes de plástico PE, PP Bolsas de soplado de alta suavidad y transparencia (comúnmente llamadas bolsas de grasa). 1. Utilizado para plástico: PE, PP, PET,… Funda de PVC de baja fricción: cable ...

Resina Laroflex MPSu nombre completo es copolímero de cloruro de vinilo y éter vinílico isobutilico, y también se conoce como resina de copolímero VC MP o resina de copolímero de cloruro de vinilo. Se produce mediante la polimerización de monómero de cloruro de vinilo, monómero de éter vinílico isobutilico y otras materias primas y auxiliares, y se utiliza principalmente en recubrimientos anticorrosivos y tintas de impresión compuestas. Es atóxico, ecológico y destaca por su flexibilidad, resistencia al calor, estabilidad UV, resistencia a los álcalis y al caleo. Solicitud: Resina MP para recubrimientos El índice de rendimiento anticorrosión de la resina MP es superior al de los recubrimientos de polietileno clorosulfonado y caucho clorado, por lo que se utiliza ampliamente en los campos de recubrimientos anticorrosión:Ø Recubrimientos anticorrosivos industriales, como edificios de fábricas, equipos, tuberías, tanques, ingeniería municipal, muelles y puertos, etc.Ø Recubrimientos marinos, aplicables a las distintas partes del casco, resistiendo la exposición solar y la erosión del agua de mar.Ø Transporte de pinturas, como contenedores, maquinaria de transporte, cisternas de productos químicos peligrosos.Ø Imprimación y pintura de acabado para metales ligeros, como puertas y ventanas de garaje, sumideros de lluvia en techos, balcones, farolas y barreras de seguridad en carreteras.Ø Proyectos clave de gran envergadura, como ingeniería de puentes, océanos y energía. Resina MP para tintas Como excelente aglutinante para tintas de impresión compuestas, se utiliza en una amplia gama de campos. La resina MP presenta las siguientes ventajas:Ø Buena solubilidad: Soluble en la mayoría de disolventes, como bencenos, acetonas y ésteres comúnmente utilizados en la producción de tintas, además, la solución disuelta tiene un mayor grado de transparencia.Ø Excelente propiedad de mezcla: Se mezcla fácilmente con otros vehículos de unión de tinta para mejorar su rendimiento de trabajo, como resinas CPP, EVA y CEVA.Ø Alta dispersividad: Tiene buenas propiedades dispersantes y humectantes para tintas y tintes, asegurando que los pigmentos muestren completamente el color primario y la transferibilidad.Ø Adhesión superior: Las cadenas de polímero contienen una gran cantidad de enlaces de éter, que tienen una fuerte fuerza adhesiva para BOPP, OPP, PET y otras películas de plástico.Buena estabilidad: La resina no presenta dobles enlaces reactivos ni enlaces éster saponificables, y los átomos de cloro en el enlace molecular son muy estables. Esto proporciona a las capas de tinta una gran resistencia al calor, la luz, la intemperie, el amarilleo y el desprendimiento de cal. Estamos orgullosos de compartir que Sunman'sResinas MPHan alcanzado estándares líderes en la industria, tanto en rendimiento como en rentabilidad. Esta serie de productos ha reemplazado con éxito a la serie Laroflex MP de hace más de una década, además de obtener la certificación europea REACH. Se ha ...