Las emulsiones acrílicas a base de agua son ampliamente utilizadas en la industria de la tinta debido a su amabilidad ambiental, excelente rendimiento y versatilidad. Sirven como un componente clave en la formulación de varios tipos de tintas, proporcionando soluciones sostenibles y de alta calidad. A continuación se muestran las principales aplicaciones de las emulsiones acrílicas a base de agua en diferentes sectores de la industria de la tinta: 1. Embalaje de pisos Aplicaciones: Impresión en papel, cartón, películas de plástico y otros materiales de embalaje. Usos: embalaje de alimentos, etiquetas, cartones plegables y envases flexibles. Beneficios: proporciona colores vibrantes, adhesión fuerte, secado rápido y resistencia al agua y la abrasión. 2. Tintas flexográficas Aplicaciones: Se utiliza para envases flexibles, etiquetas y tableros corrugados. Usos: impresión en materiales como polietileno, polipropileno y sustratos a base de papel. Beneficios: ofrece una excelente imprimibilidad, durabilidad y compatibilidad con procesos de impresión de alta velocidad. 3. Tintas graves Aplicaciones: impresión de alta calidad para revistas, catálogos y materiales decorativos. Usos: trabajos de impresión a largo plazo que requieren detalles finos y reproducción de color consistente. Beneficios: garantiza acabados lisos, alto brillo y excelente consistencia de color.

Estimados clientes valiosos, A medida que se acerca el año nuevo chino, estamos entusiasmados de celebrar este momento especial con nuestras familias y amigos. Para garantizar que todos los miembros de nuestro equipo puedan disfrutar de las festividades, nos gustaría compartir nuestro horario de vacaciones con usted. Nuestra oficina estará cerrada desde el 25 de enero de 2025 hasta el 4 de febrero de 2025. Durante este período de vacaciones, la parte de las órdenes no se puede procesar, las manejaremos en la primera vez cuando reanudemos el trabajo el 5 de febrero. Si tiene algún problema urgente durante el período de vacaciones, no dude en comunicarse con su gerente de ventas. Aunque puede haber un ligero retraso debido a las vacaciones, haremos todo lo posible para ayudarlo. Alternativamente, puede dejarnos un mensaje a través de los siguientes canales: Whatsapp/wechat: +8617612158895 Correo electrónico: info@sinosunman.com

Queridos Partnersï¼ Gracias por ser una parte indispensable de nuestro viaje hacia la excelencia. Su confianza y apoyo nos impulsan a innovar y sobresalir todos los días. La Navidad es un momento para celebrar la conexión, la gratitud y los logros compartidos.

La cera se usa como aditivo para pinturas y tintas. Sus características son fáciles de usar. Después de aplicar la pintura, debido a la volatilización del solvente, la cera en el recubrimiento precipita, formando cristales finos, flotando en la superficie de la película de recubrimiento y juega una variedad de papeles en la mejora de la actuación de la película. Además de las ceras minerales de alto molecular, las ceras naturales rara vez se usan en pinturas y tintas, y en su lugar son ceras de alta molecular y sus derivados modificados. Pueden darle al recubrimiento una buena resistencia al agua, el calor y la humedad, la resistencia a los arañazos, la estera, el babe y una buena sensación, su resistencia a los arañazos no alcanza la extinción del pigmento. Como polvo ultrafino, el polvo de cera debe usarse ampliamente en recubrimientos, tintas, plásticos y otras industrias. Principalmente desempeña el papel de mejorar la resistencia a los arañazos, aumentar la sensación de manos y el anti-estache. 1. Control de temperatura: PE o cera sintética de bajo peso molecular, debido a la distribución de polvo extremadamente fina, se suavizará a altas temperaturas e incluso se agregará y no se dispersará fácilmente. Por lo tanto, se recomienda controlar la temperatura de agitación por debajo de los 50 grados centígrados durante la agitación, especialmente en verano. 2. Agregar tiempo: El polvo de cera generalmente se puede agregar en cualquier momento, pero para los dispositivos de mezcla de tipo de extrusión, se debe agregar al último extrusión tanto como sea posible. Primero, mezcle 20% -30% de polvo de cera con 70% -80% de solvente o resina en la suspensión de cera, y luego agréguelo de acuerdo con la proporción requerida. 3. Agregar método: Primero revuelva a baja velocidad, luego espolvoree el polvo de cera en lotes pequeños. Después de que se agrega todo el polvo de cera, aumente la velocidad de agitación a 1200 rpm y revuelva bien hasta que esté completamente disperso y mezclado. Preste atención al control de la temperatura en todo momento durante la agitación.