Desde marzo de 2026, la escalada de conflictos geopolíticos en Oriente Medio y las interrupciones en el transporte marítimo en el estrecho de Ormuz han provocado un fuerte aumento en los precios internacionales del petróleo crudo. El 9 de marzo, el crudo WTI superó los 110 dólares por barril, mientras que el crudo Brent se acercó a los 115 dólares por barril. El alza de los precios del petróleo ha impulsado el aumento generalizado de los costos de los productos químicos derivados. Los precios de la mayoría de los productos químicos experimentaron incrementos generalizados recientemente; el ácido acrílico se disparó un 106 % en diez días y un 123,6 % en el último año. El PTA se sitúa actualmente en 7000 yuanes/tonelada, 2000 yuanes/tonelada más que a principios de 2026. Las materias primas para recubrimientos de núcleos aumentan en todos los ámbitos. El aumento de precios ha generado un efecto dominó en toda la cadena de la industria química. Los datos muestran que, desde principios de 2026, la resina epoxi ha subido entre 7000 y 8000 yuanes por tonelada, el incremento acumulado de los agentes de curado ha superado los 10 000 yuanes por tonelada y los agentes matificantes químicos han aumentado en 20 000 yuanes por tonelada. El dióxido de titanio, los pigmentos y otros materiales clave también han experimentado incrementos significativos. La industria de recubrimientos en polvo también se ha visto gravemente afectada. Entre las materias primas para resinas de poliéster, el TMA ha aumentado aproximadamente 17 000 yuanes/tonelada (más del 100 %), mientras que el etilenglicol y el ácido isoftálico han subido un 40 % y más del 30 %, respectivamente. Las materias primas para resinas epoxi, bisfenol A y epiclorhidrina, han aumentado más del 40 % y casi el 15 % desde principios de año. Los expertos del sector señalan que las resinas representan entre el 60% y el 80% de los costes de formulación de los recubrimientos, lo que imposibilita que las empresas absorban internamente las presiones externas sobre los precios. La industria de la tinta se enfrenta a una mayor presión. El gigante mundial de la tinta, Sun Chemical, anunció aumentos de precios para sus productos que contienen nitrocelulosa en Latinoamérica, con efecto inmediato. La nitrocelulosa, un componente clave en las tintas de impresión a base de solventes, ha experimentado una fuerte escasez de suministro debido a que las prioridades de gasto en defensa europeas están desviando los suministros industriales hacia aplicaciones militares. Tras Sun Chemical, Hubergroup también anunció aumentos de precios debido a las interrupciones en la cadena de suministro y al aumento de los costos de la energía. En lo que respecta a las materias primas para tintas, tanto las resinas como los disolventes han experimentado fuertes aumentos de precio, siendo los disolventes los que más han subido y donde la oferta es especialmente escasa. Los principales aglutinantes de resina han registrado fuertes incrementos de ...

Estimados clientes y socios: A medida que se acerca el Año Nuevo Chino (Festival de Primavera), les agradecemos sinceramente su continua confianza y apoyo a lo largo del año pasado. Por favor, tenga en cuenta nuestra organización de vacaciones: Del 14 al 23 de febrero de 2026. La actividad laboral y la producción se reanudarán con normalidad el 24 de febrero de 2026. Durante las vacaciones, nuestro equipo de ventas seguirá disponible para recibir pedidos y responder a sus consultas como de costumbre. Puede contactarnos o realizar pedidos en cualquier momento. WhatsApp: +86-18955166101. Sin embargo, tenga en cuenta que todas las actividades de producción, ensamblaje y envío quedarán temporalmente suspendidas hasta nuestro regreso el 24 de febrero de 2026. Las respuestas a correos electrónicos y mensajes podrían demorarse durante este período. Agradecemos enormemente su paciencia y comprensión con respecto a cualquier ajuste en los plazos de entrega o retraso en las respuestas. Les deseamos a usted y a su familia un feliz Año Nuevo Chino, buena salud y un año próspero por delante. Un cordial saludo, Equipos Sunman

Resina MP, cuyo nombre completo es Resina de copolímero de cloruro de vinilo-éter isobutil de vinilo, también conocida como Resina MP de copolímero VC La resina de copolímero de cloruro de vinilo se produce mediante la polimerización de monómero de cloruro de vinilo, monómero de éter isobutil de vinilo y otras materias primas y auxiliares. Se utiliza principalmente en recubrimientos anticorrosivos y tintas de impresión compuestas. La resina MP no es tóxica, es respetuosa con el medio ambiente y destaca por su flexibilidad, resistencia al calor, estabilidad UV, resistencia a los álcalis y resistencia al caleo. Nuestra resina MP ofrece un rendimiento equivalente al de la resina Laroflex® MP. Aplicaciones: Resina MP para tintas Como excelente aglutinante para tintas de impresión compuestas, la resina MP se utiliza en una amplia gama de campos y ofrece las siguientes ventajas: • Buena solubilidad: Soluble en la mayoría de los disolventes de tinta comunes, incluidos los hidrocarburos aromáticos, las cetonas y los ésteres, con alta transparencia en solución. • Excelente compatibilidad: se mezcla fácilmente con otros aglutinantes de tinta como las resinas CPP, EVA y CEVA para mejorar el rendimiento. • Alta dispersibilidad: Presenta propiedades de dispersión y humectación favorables para pigmentos y colorantes, lo que garantiza un desarrollo y una transferencia de color óptimos. • Adhesión superior: Las cadenas de polímero contienen abundantes enlaces éter, lo que proporciona una fuerte adhesión a películas plásticas como BOPP, OPP y PET. • Buena estabilidad: La resina no contiene enlaces dobles reactivos ni enlaces éster saponificables, y los átomos de cloro en la cadena molecular son altamente estables. Esto confiere a las capas de tinta una gran resistencia al calor, la luz, la intemperie, el amarilleamiento y el agrietamiento. Resina MP para recubrimientos El rendimiento anticorrosivo de la resina MP supera al del polietileno clorosulfonado y los recubrimientos de caucho clorado, lo que la hace ampliamente aplicable en las siguientes áreas: • Recubrimientos anticorrosivos industriales: por ejemplo, edificios de fábricas, equipos, tuberías, tanques de almacenamiento, ingeniería municipal, puertos y dársenas. • Recubrimientos marinos: Adecuados para diversas partes de los cascos de los barcos, resistentes a la exposición solar y a la erosión del agua de mar. • Pinturas para transporte: Se utilizan para contenedores, maquinaria de transporte y camiones cisterna para productos químicos peligrosos. • Imprimaciones y capas de acabado para metales ligeros: Entre sus aplicaciones se incluyen puertas y ventanas de garaje, canalones, balcones, farolas y barandillas de seguridad vial. • Principales proyectos clave: como puentes, ingeniería marina e infraestructura energética. Especificación: Calificación Cloro Contenido % Viscosidad (25℃mPa·s) 20% en tolueno Materia volátil % Aplicaciones CMP-15 44,0±1,0 15±5 ≤0,5 Pintura, recubrimiento CMP-25 44,0±1,0 25±5 ≤0,...

Acetato butirato de celulosa El CAB se utiliza ampliamente como aglutinante en recubrimientos protectores y decorativos para metales, madera, textiles, telas, papel, plásticos y cuero. Nuestra serie CAB, que incluye modelos como CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.2 y CAB-551-0.01, es un aditivo altamente eficaz en la industria de pinturas y recubrimientos. El CAB es soluble no solo en disolventes altamente polares, sino también en sistemas a base de alcohol. Es compatible con diversas resinas sintéticas y plastificantes de alto punto de ebullición, y presenta excelentes propiedades, como resistencia al amarilleo, flexibilidad, resistencia al frío, buena retención del color, excelentes características de fluidez, resistencia a la hidrólisis y alta transparencia. En formulaciones de recubrimientos, el CAB mejora significativamente la fluidez y la nivelación, elimina la contracción de la película, mejora la liberación del disolvente, promueve la dispersión del pigmento, mejora la adhesión y aumenta la dureza del recubrimiento. Como aditivo clave, se utiliza ampliamente en pinturas de retoque para automóviles, recubrimientos para motocicletas, acabados metálicos, recubrimientos para plásticos, acabados para madera, barnices para papel, recubrimientos para telas y tintas de impresión. Principales beneficios de rendimiento del CAB en aplicaciones de pintura automotriz: Acelera el secado de la película de pintura. Mejora la resistencia a los rayos UV y a la luz solar, y mejora el brillo y la retención del color. Orienta las escamas metálicas para mejorar el brillo y el efecto metálico. Mejora las propiedades de aplicación y garantiza un espesor de película uniforme. Aumenta la resistencia a los disolventes de los recubrimientos automotrices. Reduce la flacidez e inhibe la contracción o la formación de cráteres. Presenta una excelente humectabilidad de los pigmentos, acortando el tiempo de molienda de la pasta de color. Color blanco agua con alta claridad y transparencia. Resistente a la migración de plastificantes y fácil de pulir.