En el entorno industrial actual, que evoluciona rápidamente, un material conocido como Polvo de cera micronizada Se está convirtiendo gradualmente en un producto predilecto en diversas industrias. Esta sustancia única, producida mediante un proceso especial en polvo ultrafino, posee numerosas propiedades ventajosas, como un tamaño de partícula pequeño y uniforme, un bajo punto de fusión, alta dureza y una gran resistencia química. Estas características la convierten en un componente indispensable en industrias como recubrimientos, tintas, cosméticos y procesamiento de plásticos, mejorando significativamente el rendimiento y la calidad del producto. En la industria de recubrimientos, la cera micronizada es especialmente utilizada. Se utiliza en la producción de recubrimientos de alto brillo a base de solventes, a base de agua, en polvo, para latas, curados por UV y decorativos para metales. Este micropolvo puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia al rayado y la suavidad de la superficie del recubrimiento, además de mejorar su nivelación y su sensibilidad al agua. Por ejemplo, en recubrimientos para automóviles y equipos industriales, la adición de cera micronizada prolonga considerablemente la vida útil y la capacidad protectora del recubrimiento. La industria de las tintas es otro sector importante donde se aplica la cera micronizada. Se utiliza en la formulación de tintas tipográficas a base de agua, tintas de huecograbado a base de solventes, tintas offset y barnices de sobreimpresión. Este micropolvo puede mejorar la dispersión de la tinta y el rendimiento de impresión, produciendo imágenes impresas más nítidas y duraderas. En productos impresos de alta calidad, como portadas de revistas y cajas de embalaje, el uso de cera micronizada mejora significativamente el resultado de la impresión. Además de recubrimientos y tintas, la cera micronizada también está ganando cada vez más protagonismo en la industria cosmética y del cuidado personal. Es una materia prima para polvos compactos, antitranspirantes y desodorantes. Sus excelentes propiedades le permiten ofrecer una mejor textura y rendimiento en cosméticos. Además, la cera micronizada puede utilizarse como cera formadora de película, mejorando el deslizamiento superficial y la dureza del recubrimiento sin afectar su nivelación ni su sensibilidad al agua. En el campo del procesamiento de plásticos, la cera micronizada también desempeña un papel crucial. Actúa como lubricante y dispersante, mejorando el rendimiento y la calidad del procesamiento de los productos plásticos. Por ejemplo, en la producción de tuberías y láminas de plástico, la adición de cera micronizada mejora significativamente la calidad de la superficie y la eficiencia del procesamiento de los productos. Además, la cera micronizada también se utiliza en la formulación de adhesivos termofusibles, ampliamente utilizados en procesos como el estampado en caliente. Con el continuo avance tecnológico...

El 1 de octubre de 2025 se celebrará, según lo previsto, el Día Nacional anual, un momento de alegría para todo el país para celebrar la prosperidad y la unidad nacional. El Festival del Medio Otoño se acerca: el 6 de octubre de 2025. Es una festividad tradicional con una larga historia, y también una buena ocasión para reunirse con la familia. En este día, la gente admira la luna, come pasteles de luna, expresa su cariño y añoranza a sus seres queridos y disfruta de la calidez y la alegría del reencuentro. Este año coinciden dos festivales, y este momento es aún más festivo. ¡Desde Sunman les deseamos sinceramente a usted y a su familia felicidad, seguridad y éxito! Vacaciones del Día Nacional y del Festival del Medio Otoño de Sunman en 2025: Del 1 de octubre (miércoles) al 8 de octubre (miércoles) de 2025 Durante el periodo vacacional, Sunman suspenderá temporalmente sus operaciones de oficina habituales. Sin embargo, si tiene alguna consulta urgente, no dude en contactarnos por correo electrónico o por teléfono en cualquier momento. Le responderemos lo antes posible.

El resina de poliuretano El compuesto utilizado en la tinta generalmente está compuesto de un poliol de poliéster/poliéter y un isocianato, con una fuerza molecular de aproximadamente 20 000 a 40 000. Sus disolventes principales son benceno, cetona y éster. Durante el proceso de investigación y desarrollo, según los requisitos ambientales de la fábrica de tintas y la imprenta, se puede preparar la resina de tinta sin benceno correspondiente utilizando un disolvente de cetoéster o un disolvente de éster alcohólico. Características de la resina de poliuretano de tinta: 1. Excelente solidez de adhesión a sustratos de película. El segmento de tinta de resina de poliuretano contiene grupos polares como carbamato, éster de alofanato, enlaces éster y éter, y grupos polares formados en la superficie de numerosos sustratos polares como PET, PA, etc. Los enlaces de hidrógeno, a su vez, forman un enlace con cierta fuerza de enlace. Una vez que la resina de poliuretano se transforma en tinta, se imprime sobre una superficie de sustrato plástico polar con excelente adhesión. 2. Buena afinidad y humectabilidad con los pigmentos. Las resinas de poliuretano para tintas se preparan generalmente a partir de polioles de poliéster o poliéter, diisocianatos alicíclicos y extensores de cadena de diamina/diol, y tienen un peso molecular aproximado de decenas de miles. Gracias a la introducción del enlace urea en la resina de PU, se forma una resina de poliuretano-urea (PUU) que posee buenas propiedades de humectación por dispersión para el pigmento. 3. Buena compatibilidad con resinas La resina de poliuretano para tinta tiene buena compatibilidad con resina de aldehído y cetona, resina de vinilo, etc. El usuario puede agregarla según la situación real y su propia fórmula artesanal para mejorar el rendimiento general de la tinta. 4. Excelente resistencia al amarilleamiento. En el proceso de preparación, la resina de poliuretano para tinta de impresión utiliza principalmente poliéster alifático e isocianato alifático como principales materias primas para la síntesis. En comparación con el poliuretano aromático, presenta una excelente estabilidad óptica y la película presenta una excelente resistencia al amarilleo tras su formación. 5. Excelente formación de película. Las resinas de poliuretano para tinta difieren estructuralmente de las utilizadas en otros campos. Los poliuretanos tradicionales reaccionan principalmente con poliéster polioles/poliéter polioles con ácido isociánico para producir resinas de poliuretano con terminación hidroxilo. Los grupos polares en la estructura molecular son carbamatos. Principalmente ésteres, la cohesión molecular es insuficiente para cumplir con los requisitos de formación de película de la resina de tinta. Por lo tanto, el uso de resinas de poliuretano para tintas que introducen grupos urea a partir de poliuretanos convencionales mejora considerablemente la fuerza cohesiva y las propiedades de formación de película de las propias res...

Una resina de color amarillo pálido e inodoro que se prepara añadiendo hasta un 65 % de cloro a un elastómero, como caucho natural, caucho de butilo o estireno-butadieno. caucho clorado Produce una película dura, resistente y brillante. Se utiliza principalmente en pinturas, barnices, adhesivos, tintas y recubrimientos de papel. El caucho clorado también se utiliza para pinturas impermeables en suelos y piscinas. Es muy resistente a los productos químicos y a la humedad. Caucho clorado en la pintura: La pintura de caucho clorado generalmente se compone de resina de caucho clorado, resina modificada, pigmentos/rellenos, aditivos y disolventes. No limitado por la temperatura durante la construcción: Los recubrimientos de caucho clorado se pueden aplicar en entornos que van desde -20 a 50°C, sin estar limitados por la estación o la temperatura. Cómodo de usar: La mayoría de los recubrimientos de caucho clorado se envasan en envases individuales y no requieren la mezcla temporal de otros componentes en la obra. Tras abrir el envase y mezclarlo uniformemente, el recubrimiento está listo para su uso. Secado rápido: Los recubrimientos de caucho clorado se secan físicamente por evaporación del disolvente. La velocidad de liberación del disolvente es rápida y, tras la aplicación, se seca rápidamente formando una película. Tras 4 a 6 horas a temperatura ambiente, se puede aplicar la segunda capa. Se puede obtener un recubrimiento grueso: Los recubrimientos de pasta espesa de caucho clorado, al pulverizarse con pulverizador airless de alta presión, pueden alcanzar un espesor de película seca de aproximadamente 55-85 μm por pasada. El espesor máximo de película seca puede alcanzar los 120 μm, por lo que con unas pocas capas menos se puede obtener un recubrimiento grueso y acortar el tiempo de construcción. Buena adherencia: Los recubrimientos de caucho clorado se adhieren bien a superficies de acero y metal. Al mismo tiempo, el disolvente del material formador de película puede infiltrarse entre las capas, adhiriendo entre sí y mejorando así la adhesión entre ellas. Buenas propiedades anticorrosivas: Dado que el caucho clorado es un material formador de película químicamente inerte, la permeabilidad de la película de recubrimiento al vapor de agua y al oxígeno es ultrabaja, tan solo una décima parte de la del alcohol y el ácido. Además, presenta buena resistencia al agua, la sal, el ácido, los álcalis, los oxidantes y diversos gases corrosivos. Conveniente para el mantenimiento: Durante el mantenimiento, no es necesario retirar la película de pintura vieja firmemente adherida. Las películas de pintura nueva y vieja pueden disolverse mutuamente debido a la penetración de disolventes, lo que resulta en una fuerte adhesión. La pintura de caucho clorado también se puede aplicar sobre otros tipos de películas de pintura, lo que facilita enormemente el mantenimiento. Buena antitoxicidad y resistencia al fuego: Debido al alto contenido de polímeros de cloro en los ...