Resina de polivinil butiral (PVB) El PVB es un polímero termoplástico insoluble en agua, conocido por sus excelentes propiedades de unión y formación de películas. Se disuelve fácilmente en una amplia gama de disolventes orgánicos y presenta buena compatibilidad con muchos otros polímeros. Gracias a su elasticidad superior y transparencia óptica, el PVB es adecuado para diversos usos industriales. Se encuentran disponibles grados de alta y baja viscosidad, con temperaturas de transición vítrea adaptadas a aplicaciones específicas. Su estabilidad puede mejorarse aún más mediante reticulación. Como resultado, el PVB actúa como un aglutinante clave en pinturas, imprimaciones, adhesivos, polvos metálicos y cerámica, así como una capa intermedia en vidrio de seguridad laminado, lo que lo convierte en un componente indispensable en múltiples industrias. Campo de aplicación: Imprimación de lavado La imprimación de lavado a base de PVB se utiliza ampliamente en superficies metálicas como tanques de almacenamiento, barcos, aeronaves, puentes, esclusas y aparatos electrónicos. En comparación con los materiales convencionales, ofrece una protección superior contra la corrosión, mejor adherencia, secado más rápido y aplicación más sencilla. Su fuerte fijación se logra mediante una compleja interacción de resina sintética, pigmentos, ácido fosfórico e iones metálicos. Recubrimientos de lámina La aplicación de una solución de PVB sobre láminas metálicas (por ejemplo, aluminio, latón, estaño, plomo, hierro) mejora la resistencia mecánica, la resistencia a la humedad y la capacidad de impresión. La adhesión se puede mejorar aún más mediante un tratamiento térmico a una temperatura de hasta ~140 °C. Pinturas para madera El PVB se utiliza ampliamente en selladores y barnices para madera, aportando dureza, flexibilidad y resistencia al impacto. Las mezclas más comunes incluyen PVB con resinas fenólicas, goma laca o nitrocelulosa. Como sellador de nudos, evita la exudación de terpenos y resinas. Pinturas para cuero Combinado con nitrocelulosa y plastificantes, el PVB proporciona una excelente adhesión, una alta elongación y previene el agrietamiento, al tiempo que mantiene la flexibilidad del cuero. Pinturas para horno Las mezclas de PVB con resinas fenólicas, de melamina o de urea son ideales para pinturas horneadas. Al añadir entre un 5 % y un 25 % de PVB a la resina fenólica, se transforma una película quebradiza en una con buena flexibilidad, excelente nivelación, una superficie sin poros y mayor resistencia a los álcalis. Recubrimientos en polvo La mezcla de PVB con resinas epoxi mejora el recubrimiento de los bordes y evita la pulverización. Adhesivos Las mezclas de PVB-fenólico adhieren metal, vidrio, cuero, madera, tela, papel y otros materiales. Tras la eliminación del disolvente, las superficies se calientan y se presionan entre sí. El curado típico es a 160 °C durante 15-30 minutos. Adhesivos para placas de circuitos impresos Una mezcla de PVB y fenólico ...

La certificación ISO es una acreditación muy valorada por cualquier empresa con visión de futuro y orientada a resultados. Tras una rigurosa auditoría del sistema internacional estandarizado de gestión de la calidad, SUNMAN ha adoptado plenamente la gestión basada en el estado de derecho y la ciencia. Esto mejora significativamente nuestra eficiencia operativa y el rendimiento de nuestros productos, a la vez que optimiza nuestro desempeño económico y social. Como resultado, la confianza de nuestros clientes se ha fortalecido, lo cual es fundamental para aumentar nuestra cuota de mercado. La obtención de la certificación del sistema de calidad representa un paso fundamental en el comercio internacional. Para SUNMAN, como proveedor integral de tintas y recubrimientos en China, este es un avance crucial. Nos dedicamos a proporcionar resinas, aditivos y servicios técnicos profesionales a las industrias de recubrimientos e impresión. Con esta certificación ISO, vemos grandes oportunidades para mejorar nuestra imagen corporativa, gestión interna, operaciones e intercambios comerciales internacionales. En adelante, seguiremos ofreciéndoles servicios más profesionales y de mayor calidad.

Desde marzo de 2026, la escalada de conflictos geopolíticos en Oriente Medio y las interrupciones en el transporte marítimo en el estrecho de Ormuz han provocado un fuerte aumento en los precios internacionales del petróleo crudo. El 9 de marzo, el crudo WTI superó los 110 dólares por barril, mientras que el crudo Brent se acercó a los 115 dólares por barril. El alza de los precios del petróleo ha impulsado el aumento generalizado de los costos de los productos químicos derivados. Los precios de la mayoría de los productos químicos experimentaron incrementos generalizados recientemente; el ácido acrílico se disparó un 106 % en diez días y un 123,6 % en el último año. El PTA se sitúa actualmente en 7000 yuanes/tonelada, 2000 yuanes/tonelada más que a principios de 2026. Las materias primas para recubrimientos de núcleos aumentan en todos los ámbitos. El aumento de precios ha generado un efecto dominó en toda la cadena de la industria química. Los datos muestran que, desde principios de 2026, la resina epoxi ha subido entre 7000 y 8000 yuanes por tonelada, el incremento acumulado de los agentes de curado ha superado los 10 000 yuanes por tonelada y los agentes matificantes químicos han aumentado en 20 000 yuanes por tonelada. El dióxido de titanio, los pigmentos y otros materiales clave también han experimentado incrementos significativos. La industria de recubrimientos en polvo también se ha visto gravemente afectada. Entre las materias primas para resinas de poliéster, el TMA ha aumentado aproximadamente 17 000 yuanes/tonelada (más del 100 %), mientras que el etilenglicol y el ácido isoftálico han subido un 40 % y más del 30 %, respectivamente. Las materias primas para resinas epoxi, bisfenol A y epiclorhidrina, han aumentado más del 40 % y casi el 15 % desde principios de año. Los expertos del sector señalan que las resinas representan entre el 60% y el 80% de los costes de formulación de los recubrimientos, lo que imposibilita que las empresas absorban internamente las presiones externas sobre los precios. La industria de la tinta se enfrenta a una mayor presión. El gigante mundial de la tinta, Sun Chemical, anunció aumentos de precios para sus productos que contienen nitrocelulosa en Latinoamérica, con efecto inmediato. La nitrocelulosa, un componente clave en las tintas de impresión a base de solventes, ha experimentado una fuerte escasez de suministro debido a que las prioridades de gasto en defensa europeas están desviando los suministros industriales hacia aplicaciones militares. Tras Sun Chemical, Hubergroup también anunció aumentos de precios debido a las interrupciones en la cadena de suministro y al aumento de los costos de la energía. En lo que respecta a las materias primas para tintas, tanto las resinas como los disolventes han experimentado fuertes aumentos de precio, siendo los disolventes los que más han subido y donde la oferta es especialmente escasa. Los principales aglutinantes de resina han registrado fuertes incrementos de ...