MP Resin, with the full name Vinyl Chloride-Vinyl Isobutyl Ether Copolymer Resin, also known as VC Copolymer MP Resin or Vinyl Chloride Copolymer Resin, is produced through the polymerization of vinyl chloride monomer, vinyl isobutyl ether monomer, and other raw and auxiliary materials. It is primarily used in anticorrosive coatings and composite printing inks. MP resin is non-toxic, environmentally friendly, and excels in flexibility, heat resistance, UV stability, alkali resistance, and chalking resistance. Our MP resin is equivalent in performance to Laroflex® MP resin. Applications： MP Resin for Inks As an excellent binder for composite printing inks, MP resin is used across a wide range of fields and offers the following advantages: • Good solubility: Soluble in most common ink solvents, including aromatic hydrocarbons, ketones, and esters, with high transparency in solution. • Excellent compatibility: Easily blends with other ink binders such as CPP, EVA, and CEVA resins to enhance performance. • High dispersibility: Exhibits favorable dispersing and wetting properties for pigments and dyes, ensuring full color development and transferability. • Superior adhesion: The polymer chains contain abundant ether bonds, providing strong adhesion to plastic films such as BOPP, OPP, and PET. • Good stability: The resin contains no reactive double bonds or saponifiable ester bonds, and the chlorine atoms in the molecular chain are highly stable. This imparts strong resistance to heat, light, weathering, yellowing, and chalking to the ink layers. MP Resin for Coatings The anticorrosion performance of MP resin exceeds that of chlorosulfonated polyethylene and chlorinated rubber coatings, making it widely applicable in the following areas: • Industrial anticorrosion coatings: e.g., factory buildings, equipment, pipelines, storage tanks, municipal engineering, ports, and harbors. • Marine coatings: Suitable for various parts of ship hulls, resistant to sun exposure and seawater erosion. • Transportation paints: Used for containers, transport machinery, and tankers for hazardous chemicals. • Primers and topcoats for light metals: Applications include garage doors/windows, roof gutters, balconies, lamp posts, and road guardrails. • Major key projects: Such as bridges, offshore engineering, and energy infrastructure. Specification: Grade Chlorine Content % Viscosity (25℃mPa·s) 20% in toluene Volatile matter % Applications CMP-15 44.0±1.0 15±5 ≤0.5 Paint, coating CMP-25 44.0±1.0 25±5 ≤0.5 Paint, coating CMP-35 44.0±1.0 35±5 ≤0.5 Paint, coating, inks CMP-45 44.0±1.0 45±5 ≤0.5 Paint, coating, inks CMP-60 44.0±1.0 60±8 ≤0.5 Paint, inks Packing: The product should be packed into composite craft bag with an inner bag. Net weight of each bag is 20 kg.

Acetato butirato de celulosa El CAB se utiliza ampliamente como aglutinante en recubrimientos protectores y decorativos para metales, madera, textiles, telas, papel, plásticos y cuero. Nuestra serie CAB, que incluye modelos como CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.2 y CAB-551-0.01, es un aditivo altamente eficaz en la industria de pinturas y recubrimientos. El CAB es soluble no solo en disolventes altamente polares, sino también en sistemas a base de alcohol. Es compatible con diversas resinas sintéticas y plastificantes de alto punto de ebullición, y presenta excelentes propiedades, como resistencia al amarilleo, flexibilidad, resistencia al frío, buena retención del color, excelentes características de fluidez, resistencia a la hidrólisis y alta transparencia. En formulaciones de recubrimientos, el CAB mejora significativamente la fluidez y la nivelación, elimina la contracción de la película, mejora la liberación del disolvente, promueve la dispersión del pigmento, mejora la adhesión y aumenta la dureza del recubrimiento. Como aditivo clave, se utiliza ampliamente en pinturas de retoque para automóviles, recubrimientos para motocicletas, acabados metálicos, recubrimientos para plásticos, acabados para madera, barnices para papel, recubrimientos para telas y tintas de impresión. Principales beneficios de rendimiento del CAB en aplicaciones de pintura automotriz: Acelera el secado de la película de pintura. Mejora la resistencia a los rayos UV y a la luz solar, y mejora el brillo y la retención del color. Orienta las escamas metálicas para mejorar el brillo y el efecto metálico. Mejora las propiedades de aplicación y garantiza un espesor de película uniforme. Aumenta la resistencia a los disolventes de los recubrimientos automotrices. Reduce la flacidez e inhibe la contracción o la formación de cráteres. Presenta una excelente humectabilidad de los pigmentos, acortando el tiempo de molienda de la pasta de color. Color blanco agua con alta claridad y transparencia. Resistente a la migración de plastificantes y fácil de pulir.

Al acercarnos al final de 2025, aprovechamos este momento no solo para reflexionar, sino también para expresar nuestra profunda gratitud. A nuestros clientes, socios y amigos de todo el mundo: gracias por la confianza depositada en nosotros y por el apoyo que ha sido un privilegio y un pilar fundamental de nuestro año. Este año ha traído tanto desafíos como oportunidades en los mercados globales. En este contexto, Sunman se ha mantenido firme en su compromiso con la calidad, el cumplimiento normativo y una colaboración significativa. Cada conversación, cada entrega y cada esfuerzo conjunto ha sido un paso valioso en nuestro camino compartido hacia el futuro. Se acerca la Navidad. Les deseo una Navidad llena de momentos cálidos, dulces alegrías y la compañía de sus seres queridos. Que la magia de esta época les traiga paz y que el nuevo año que viene sea un lienzo de brillantes comienzos y esperanzas cumplidas. ¡Brindemos por unas felices fiestas y un brillante comienzo del 2026! ¡Que sea su año más maravilloso! ¡Feliz Navidad y próspero año nuevo!