La tinta para huecograbado se produce en China desde hace más de 30 años. Según el material de conexión, se puede clasificar en: polipropileno clorado , poliamida y poliuretano . polipropileno clorado La tinta representa actualmente la mitad de los envases de alimentos, pero su desarrollo se ve limitado por deficiencias insalvables: 1) no es respetuosa con el medio ambiente y requiere una gran cantidad de hidrocarburos aromáticos como el tolueno como disolvente, los cuales se volatilizan al ambiente durante el proceso de impresión, lo que causa contaminación; 2) es insegura: el tolueno y otros hidrocarburos aromáticos son disolventes de secado lento que se adhieren fácilmente a la película de tinta, lo que causa contaminación. Los alimentos envasados se volatilizan fácilmente en el aire, lo cual es perjudicial para la salud de los consumidores. 3) Su ámbito de aplicación es limitado; solo la película BOPP presenta una buena adaptabilidad a la impresión. Debido al bajo punto de fusión y la temperatura de descomposición de la resina de polipropileno clorado, es difícil utilizarla para hervir y cocinar envases de alimentos que requieren altas temperaturas. Las tintas de poliamida también se basan principalmente en disolventes aromáticos. Si bien existen algunos productos solubles en alcohol, su baja resistencia a la temperatura y al agua... resina de poliamida yo Se ha limitado su aplicación en envases de cocina. La tinta de poliuretano sin benceno ofrece ventajas como baja toxicidad, buena adaptabilidad a la impresión en diversos materiales de película plástica, resistencia a la cocción a altas temperaturas, resistencia a la congelación, resistencia al desgaste y buen brillo de los productos impresos, entre otras. Obviamente, es superior a las dos anteriores y tiene un gran potencial de desarrollo.

Las tintas compuestas de impresión cuádruple negra, azul, roja y amarilla para películas PET, NY y BOPP se prepararon agregando dispersantes, polvos mudos, pigmentos de protección ambiental, solventes y otros aditivos con resina de poliuretano Como ligador principal. Es un polímero utilizado en tintas de impresión. Se determinaron y analizaron el poder de teñido, la finura, la viscosidad, la sequedad inicial, la tensión superficial, el disolvente residual y la resistencia a la ebullición. Tras las pruebas, la fórmula de la tinta de la serie es simple, no contiene benceno ni cetona, y el residuo de disolvente es inferior a 1,0 mg/m², cumpliendo con los requisitos del envasado de alimentos. Es un tipo de tinta de ebullición general, segura y respetuosa con el medio ambiente. El modelo de utilidad se refiere a una nueva tinta compuesta para huecograbado. Resina de vinilo Para la impresión en huecograbado se utilizan principalmente tintas compuestas para envases flexibles de alimentos en envases de plástico.

La solidez de adhesión de la tinta obtenida con esta fórmula sobre películas de NY y PET es muy superior a los requisitos de la industria nacional, y su excelente rendimiento de adhesión se debe a la fuerte interacción entre las moléculas de resina de poliuretano con estructura polar y las moléculas de NY y PET con la misma estructura polar. Las moléculas de resina de poliuretano y las de PET presentan grupos éster, lo que permite una fuerte fuerza intermolecular. El valor medido es del 100 %.

El BOPP es una molécula apolar típica. La interacción entre el BOPP y las moléculas de resina de poliuretano polar es débil, y la solidez de adhesión es casi nula. Al preparar tinta BOPP de baja polaridad, se puede potenciar la influencia de la tinta en la película delgada de BOPP introduciendo en la fórmula moléculas de baja polaridad similares a las del BOPP. La resina de polipropileno clorado, de baja polaridad, es el potenciador de adhesión más utilizado para las tintas de película BOPP. Para facilitar su uso sin benceno, una solución de resina de polipropileno clorado de bajo peso molecular (40 % de contenido sólido, disolvente: metilciclohexano y acetato de etilo) es el potenciador de adhesión preferido para formulaciones generales, y se mezcla después de la molienda para formar un colorante.

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