Causas y medidas preventivas de la decoloración de la impresión en offset de color dorado
Oct 08, 2021En el embalaje actual y otros materiales impresos, además del uso del proceso de bronceado, muchos fabricantes todavía utilizan el proceso de impresión en oro de impresión offset. La tinta tiene las ventajas de una impresión fina y sólida, buena textura de metal, fuerte poder de ocultación, alta fuerza de flotación, fuerte brillo metálico y bajo costo. Las empresas de impresión offset pueden elegir directamente productos de tinta offset de color dorado o utilizar polvo de oro de cobre y aceite de oro offset para autoajustar la impresión con tinta de oro salado.
Primero, la composición básica de la tinta offset gold:
Polvo de bronce 30 ~ 50%
Aceite de impresión offset de color dorado 70 ~ 50% mezclar el polvo de bronce con oro El aceite de manera homogénea puede convertirse en tinta dorada.
En segundo lugar, la causa de la decoloración del oro de impresión y las medidas preventivas:
1. Valor de pH de la solución de fuente y balance de la tinta. En la impresión offset basada en el principio de la parte hidrofóbica de la placa de impresión y el principio hidrofílico de la parte no gráfica, la sustancia ácida en la solución de fuente puede limpiar y eliminar la suciedad. Sin embargo, si el ácido es demasiado fuerte, la impresión dorada cambiará de color y perderá su brillo metálico, lo que dará como resultado un patrón de plancha de impresión, un secado lento de la impresión y pegado en la parte posterior. Si la acidez es demasiado débil, la imagen y el texto de la plancha de impresión estarán sucios y pegados. Por lo tanto, el control general del valor de pH de la solución fuente en 5 ~ 6 es apropiado. El equilibrio de agua y tinta consiste en utilizar la menor cantidad de agua posible con la premisa de que la plancha de impresión no esté sucia y pegada, de modo que la emulsificación de la tinta se controle dentro del rango mínimo del 25%. Debido a que el agua es demasiada, es fácil hacer que el color de la tinta dorada de impresión sea demasiado claro, la tinta dorada es opaca, el color no es brillante, la tinta dorada está emulsionada, la deformación por estiramiento del papel causa la imprecisión de la sobreimpresión y otras cualidades defectos muy poca agua, fácil ensuciar la página, engrasar y la aparición de pasta paralela, por lo que es muy importante dominar el equilibrio de tinta y agua. Además, el rodillo intermedio debe estar separado de la ruta de la tinta y el sistema de vías fluviales, lo que también es un método esencial para evitar.
2. Velocidad de impresión. Si la velocidad de impresión es demasiado rápida, es fácil producir un roce intenso entre los rodillos, y luego el calor generado cambiará el color de la tinta. La experiencia general es que debe controlarse a 5000 hojas por hora.
3. Oxidación del polvo de bronce. El polvo de bronce tiene la desventaja de una fácil oxidación y decoloración, por lo que el polvo de bronce debe mantenerse al aire cerrado en la medida de lo posible, y el tiempo de almacenamiento no debe ser demasiado largo.
4. Valor de pH del aceite de mezcla de oro. El polvo de bronce es fácil de oxidar, por lo que el aceite de ajuste de oro utilizado debe ser un aceite de resina de secado rápido y solidificación rápida con baja propiedad de oxidación y valor de pH neutro. Para evitar la oxidación debido al almacenamiento a largo plazo, es mejor utilizar el método de autoajuste para mejorar aún más el problema de la oxidación.