Propiedades requeridas • Impresión : Contaminación del cilindro, campo metastásico, electrostático, capacidad de bloqueo • Publicar proceso : Laminado, hervir, retorte, etc. • Sustancia resistencia : Base de sopa, repelente, etc. • Película Propiedades : resistente al arañazos, resistente al calor, resistente al aceite procesoMientras que la prensa está en funcionamiento, el cilindro de impresión de metal se sumerge parcialmente en la bandeja de tinta, llenando las células empotradas, que son intaglios en el cilindro. A medida que el cilindro gira, dibuja el exceso de tinta en Su superficie y su en las células. La cuchilla del médico elimina el exceso de tinta, dejando en las células la cantidad correcta de tinta requerida antes de que haga contacto con el papel. A continuación, el cartón se sirve entre el rodillo de impresión y el cilindro de impresión de huecograbado, donde La tinta se transfiere de las células empotradas a la web. El propósito del rodillo de impresión es aplicar la fuerza para garantizar una cobertura par y máxima de la tinta El cartón entintado luego pasa por un secador porque Debe ser aborrado antes de pasar por la siguiente unidad de color y aceptar otra capa de tinta. Principio de impresión de huecograbado

casi cualquier cosa que quieres hacerlo brillo. Usted puede mezclarlo en un semitransparente transparente o Medio como resina, cera, pintura, tinta, pasta, plásticos, caucho, tela, calafateo, glaseado de cerámica, esmalte etc.Hay aplicaciones industriales para la seguridad, para la novedad, por diversión, para el hogar con artes y manualidades. resplandor en el pigmento oscuroPuede cumplir con la expectativa de todos los propósitos arriba mencionado. Algunas aplicaciones detalladas, como los signos de egreso, el sistema repentino orientado a la oscuridad, el marcado del contorno, la caja del teléfono celular, la cubierta de la cubierta del teclado, la impresión de pantalla Tinta, Night-Glow Se han aplicado camisas, juguetes, ropa, mosaico de vidrio, luces de decoración de jardín, etc., se han aplicado. Vea algunas muestras de aplicación en la imagen A continuación: a. b.

Polivinil butiral (PVB) El PVB es un polímero termoplástico insoluble en agua, conocido por sus excelentes propiedades de unión y formación de películas. Se disuelve fácilmente en una amplia gama de disolventes orgánicos y presenta buena compatibilidad con muchos otros polímeros. Gracias a su elasticidad superior y transparencia óptica, el PVB es adecuado para diversos usos industriales. Se encuentran disponibles grados de alta y baja viscosidad, con temperaturas de transición vítrea adaptadas a aplicaciones específicas. Su estabilidad puede mejorarse aún más mediante reticulación. Como resultado, el PVB actúa como un aglutinante clave en pinturas, imprimaciones, adhesivos, polvos metálicos y cerámica, así como una capa intermedia en vidrio de seguridad laminado, lo que lo convierte en un componente indispensable en múltiples industrias. Campo de aplicación: Imprimación de lavado La imprimación de lavado a base de PVB se utiliza ampliamente en superficies metálicas como tanques de almacenamiento, barcos, aeronaves, puentes, esclusas y aparatos electrónicos. En comparación con los materiales convencionales, ofrece una protección superior contra la corrosión, mejor adherencia, secado más rápido y aplicación más sencilla. Su fuerte fijación se logra mediante una compleja interacción de resina sintética, pigmentos, ácido fosfórico e iones metálicos. Recubrimientos de lámina La aplicación de una solución de PVB sobre láminas metálicas (por ejemplo, aluminio, latón, estaño, plomo, hierro) mejora la resistencia mecánica, la resistencia a la humedad y la capacidad de impresión. La adhesión se puede mejorar aún más mediante un tratamiento térmico a una temperatura de hasta ~140 °C. Pinturas para madera El PVB se utiliza ampliamente en selladores y barnices para madera, aportando dureza, flexibilidad y resistencia al impacto. Las mezclas más comunes incluyen PVB con resinas fenólicas, goma laca o nitrocelulosa. Como sellador de nudos, evita la exudación de terpenos y resinas. Pinturas para cuero Combinado con nitrocelulosa y plastificantes, el PVB proporciona una excelente adhesión, una alta elongación y previene el agrietamiento, al tiempo que mantiene la flexibilidad del cuero. Pinturas para horno Las mezclas de PVB con resinas fenólicas, de melamina o de urea son ideales para pinturas horneadas. Al añadir entre un 5 % y un 25 % de PVB a la resina fenólica, se transforma una película quebradiza en una con buena flexibilidad, excelente nivelación, una superficie sin poros y mayor resistencia a los álcalis. Recubrimientos en polvo La mezcla de PVB con resinas epoxi mejora el recubrimiento de los bordes y evita la pulverización. Adhesivos Las mezclas de PVB-fenólico adhieren metal, vidrio, cuero, madera, tela, papel y otros materiales. Tras la eliminación del disolvente, las superficies se calientan y se presionan entre sí. El curado típico es a 160 °C durante 15-30 minutos. Adhesivos para placas de circuitos impresos Una mezcla de PVB y fenólico cumple con...