La mayoría de las Tintas están compuestas de 20% a 40% de ligantes, 5% a 15% de pigmentos , 40% a 60% de solventes orgánicos y 0% a 5% de aditivos. El aglutinante es una resina aglutinante, que es un componente de la cadena de la tinta, que une el pigmento al material a imprimir, actúa como adhesivo y da brillo a la tinta.

El pigmento determina el tipo de color. El solvente disuelve la resina, ajusta la viscosidad, ajusta la velocidad de secado y mejora la acción humectante sobre el material de impresión. El aditivo actúa para mejorar la viscosidad, la resistencia a la intemperie, la resistencia al envejecimiento y el brillo. El siguiente es un breve análisis de la diferencia entre la tinta de impresión de superficie y la tinta de impresión inversa:

Diferencias en los procesos de impresión
El proceso de fabricación de la placa de impresión interna es idéntico al proceso general de fabricación de la placa, pero la imagen en la placa durante la fabricación de la placa de impresión de superficie es una imagen inversa, que es una imagen positiva después de la impresión, mientras que la imagen y el texto en la placa de impresión interna son una imagen positiva, que es una imagen inversa después de la impresión. La velocidad de impresión de la tinta de impresión superficial es lenta, mientras que la velocidad de impresión de la tinta de impresión interna es más rápida que la de la impresión superficial. La secuencia de colores de impresión también es diferente.

Diferencias en solventes
Los principales disolventes utilizados en las tintas de impresión superficial son el xileno y el isopropanol. Normalmente, el tolueno y el acetato de etilo son los principales disolventes para la impresión con tinta. La tinta para cocinar resistente a altas temperaturas se compone principalmente de cetona de etilo y acetato de etilo. El solvente de la tinta de impresión interna es adecuado para la impresión de alta velocidad, y la volatilidad del solvente es relativamente rápida, con una cantidad residual de solvente particularmente pequeña. Actualmente, las tintas ecológicas utilizan ésteres y disolventes alcohólicos para diluir la tinta.

Diferencia en los aglutinantes
El aglutinante para las tintas de impresión superficial es principalmente resina de poliamida, que tiene buena adherencia y brillo, pero no es adecuado para condiciones de alta temperatura y tiene poca solidez cuando se combina (pero actualmente también podemos lograr resistencia a alta temperatura). El aglutinante para las tintas de impresión de interiores es principalmente polipropileno clorado y utiliza resinas de copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo (resina VAGH).

Diferencias en los aditivos
Las manzanas deshidratadas y los ésteres de kiwi a menudo se agregan a las tintas de impresión de superficie para mejorar la adherencia, el brillo y la viscosidad. También se agregan a la tinta de impresión interior varios aditivos como dispersantes de pigmentos, agentes de refuerzo, antiespumantes, etc.


Diferencia en la resistencia al desgaste

Debido a la buena suavidad y elasticidad de la resina de poliamida, la adición de aditivos mejora su resistencia al desgaste y la hace más firme frente a objetos externos. La resina de polipropileno clorado es particularmente rígida y tiene poca resistencia al desgaste. Debido a la impresión interna, los requisitos de resistencia al desgaste son correspondientemente más bajos.