Resina de vinilo Se utiliza principalmente para tintas de impresión de aplicaciones. A continuación, presentamos el método de producción para su referencia.

El método de producción de la resina vinílica es similar al de la resina homopolímera de cloruro de polivinilo, y el iniciador y el sistema dispersante seleccionados son básicamente los mismos, salvo por la adición de un monómero como el acetato de vinilo. Sin embargo, existen las siguientes diferencias en las operaciones de producción:

1. En el proceso de producción de resina vinílica con resistencia química, la relación de reactividad antes del cloruro de vinilo es mayor que la del acetato de vinilo. Para obtener copolímeros de ácido cloroacético, la resina cloroacética obtenida mediante la adición de cloruro de vinilo en múltiples pasos requiere más de un método de alimentación. La resina obtenida es mucho mejor, ya que el contenido de acetato de vinilo en las diferentes etapas de polimerización del primero es más uniforme que el del segundo. El acetato de vinilo es más caro para los colegas que para el cloruro de vinilo. El uso de cloruro de vinilo por lotes ayuda a reducir la cantidad de acetato de vinilo, lo que a su vez reduce el costo de producción de la resina.

2. Las características de las partículas de resina de vinilo afectan directamente la calidad del producto, especialmente la producción de tinta. Unas propiedades deficientes de las partículas pueden provocar problemas de insolubles en el proceso de producción, y se produce un espesamiento al permanecer el producto durante un tiempo, lo que afecta su rendimiento. Por lo tanto, se utiliza un dispersante adecuado para mejorar la solubilidad y la porosidad de la resina de cloroacetato y controlar el tamaño de partícula de la resina de copolímero.

3. Controlar el peso molecular, el contenido de acetato de vinilo y la distribución del peso molecular de la resina de copolímero cloroacético para mejorar el procesamiento de la desnaturalización de la resina de copolímero.

En primer lugar, se controla la temperatura de polimerización y se mantiene estable. Se controla la proporción de acetato de vinilo y cloruro de vinilo que se añade, y se mantiene lo más constante posible durante el proceso de polimerización para obtener un producto con una resina copolimerizada uniforme que contiene acetato de vinilo.

En segundo lugar, es necesario controlar la transferencia de cadena entre el extremo activo de la cadena y el monómero. En el sistema de copolimerización, en comparación con la presencia de acetato de vinilo, el polímero presenta un alto coeficiente de transferencia de cadena desde el extremo hasta el monómero, lo que reduce el peso molecular de la resina. Además, se observa un mayor impacto del acetato de vinilo.

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