Las tintas de huecograbado son tintas fluidas con una viscosidad muy baja que les permite penetrar en las celdas grabadas del cilindro y luego transferirse al sustrato. Para secar la tinta y eliminar los disolventes o el agua, que prácticamente sustituyen la mayor parte del disolvente, el papel se pasa por secadores de gas o eléctricos. La tinta se seca antes de que el papel llegue a la siguiente estación de impresión de la prensa. Esto es necesario porque las tintas húmedas no se pueden sobreimprimir sin que se formen manchas. Por lo tanto, se instalan secadores de aire de alto volumen después de cada estación de impresión. El aire cargado de solvente de los secadores pasa por un sistema de recuperación de solvente o un incinerador de vapor de solvente. Un sistema de recuperación típico utiliza lechos de carbón activado para absorber el solvente. Los lechos saturados se regeneran con vapor. El vapor cargado de solvente se condensa y el agua y el solvente se separan por gravedad. Más del 95% de los solventes de tinta se pueden recuperar mediante este proceso (Buonicore). Los solventes pueden reutilizarse o destruirse mediante incineración. Las tintas a base de agua, especialmente las utilizadas para envases y huecograbado de productos, requieren una temperatura más alta y un mayor tiempo de exposición al secado para eliminar el agua y los componentes con menor presión de vapor. Como se menciona en secciones posteriores, las tintas para flexografía y huecograbado son muy similares y sus componentes son esencialmente los mismos. Nuevamente, podría ser necesario un dispositivo de control de contaminación. La demanda de tintas para huecograbado en el sector del embalaje aumentará con el auge de las compras en línea, principalmente en los países emergentes. La creciente penetración de etiquetas, bolsas de plástico y facturas en los embalajes impulsará el crecimiento del mercado. Constituyente: Constituyente Contenido (peso) Fase Funcionalidad Pigmento 5-40 Polvo Color, Resistencia al calor, luz, ácido, álcali, migración Resina 0-20 Derivada de la viscosidad sólida Adhesión. Procedimientos post-proceso Dispersión de pigmentos. Propiedades de la película. Solvente 40-85 Líquido Soluble en resina. Ajuste la velocidad de secado y la viscosidad. Compuesto 1-5 Líquido Sólido, Polvo Mejorar las propiedades de la película de impresión Sino Sunman suministra muchos tipos diferentes de materias primas para producir tinta, como: polipropileno clorado , resina de vinilo; resina de poliamida ; resina acrílica sólida y resina de policetona Si está interesado en nuestros productos, ¡no dude en contactarnos!

Si no debemos usar tinta a base de petróleo, ¿qué debemos usar? Aquí están las 3 mejores alternativas ecológicas de tinta de impresión... TINTA DE IMPRESIÓN A BASE DE SOJA La tinta a base de soya cae dentro de una amplia categoría de tinta a base de vegetales que también incluye lino, canola y cártamo. Tiene una variedad de beneficios que la convierten en la opción más popular cuando se trata de opciones de tintas de impresión ecológicas. Hecho de soja, se sabe que produce colores muy vivos debido a su capacidad para transportar pigmentos sólidos. Es por eso que los periódicos y la impresión de documentos tienden a usar este tipo de tinta. Sin embargo, lo que hace que la tinta a base de soya sea realmente atractiva es que la soya es un recurso renovable y los aceites de la planta se pueden extraer fácilmente. Además, la tinta a base de soya es reciclable y produce poco o ningún VOC. Si bien la tinta de soya generalmente tarda más en secarse, su naturaleza sostenible la convierte en una buena alternativa si está buscando cambiar a una opción de tinta de impresión más ecológica. TINTA DE IMPRESIÓN A BASE DE AGUA Dado que el agua es otro recurso renovable, las tintas a base de agua son otra alternativa famosa. Es más popular porque produce una sensación suave al tacto. Además, esta tinta es una buena opción si está buscando algo que pueda extenderse y brindar una buena cobertura. Cuando está en uso, se filtra en el material en lugar de sentarse encima. Si usa esta tinta en telas, tiende a desvanecerse más rápido pero no produce los químicos dañinos que producen otras tintas. TINTA DE IMPRESIÓN A BASE DE UV La tinta ultravioleta (UV) es la última alternativa de tinta de impresión ecológica que discutiremos. La tinta UV primero viene en forma líquida, pero rápidamente se vuelve sólida una vez que se cura bajo la luz ultravioleta. Una de las principales ventajas de esta tinta es que no contiene solventes, lo que significa que no libera COV dañinos al aire. Además, debido a su proceso de curación, ¡la tinta puede ayudar a su negocio a ahorrar costos! Como puede ver, hay una variedad de opciones de tintas de impresión ecológicas que puede utilizar para convertirse en un negocio más sostenible. ¡También podemos ayudarlo a elegir la mejor opción de tinta de impresión específica para las necesidades de su producto! Si tiene alguna pregunta, por favor háganoslo saber.

La tinta líquida para envases flexibles se compone de resina, pigmento, aditivos y disolvente. La resina es el núcleo de la tinta. resina de PU Su uso es cada vez más popular, especialmente en autoclaves. Ofrecemos resinas de PU plastificantes, semifilmantes y filmantes para tinta. Se utilizan ampliamente en tintas de impresión de superficies y de laminación, tanto en flexografía como en huecograbado. Gracias a su excelente intensidad de color y adhesión, satisfacen diversos requisitos y aplicaciones. plastificante La resina de PU de grado plastificante se utiliza principalmente para la tinta de impresión superficial, compatible con la resina NC. Al ser un plastificante polimérico, no presenta problemas de migración y ofrece buena resistencia al calor, al aceite, a las grasas y a la humedad. En comparación con la resina NC, es una resina blanda, y su dureza se puede ajustar para obtener diferentes rendimientos. Gracias a su bajo peso molecular, la resina siempre será pegajosa. Todos nuestros productos tienen una excelente tolerancia al alcohol, lo que permite fabricar tintas para flexografía y huecograbado. Formación de semipelículas La resina de PU de grado semiformador de película se utiliza ampliamente en tintas de impresión de superficies y tintas de laminación simple, compatibles con la resina NC. Se basa en resina de PU de grado plastificante, pero aumentamos el contenido de NCO para aumentar su dureza. Esto mejora la adhesión, el antibloqueo, la resistencia al calor y a la grasa. También podemos ajustar la dureza para mejorar el rendimiento. Gracias a su alto peso molecular, la resina puede formar una película tras la evaporación. Debido a su tolerancia al alcohol, es habitual en tintas de huecograbado. También se puede utilizar como promotor de adhesión. Formación de películas La resina de PU formadora de película se utiliza principalmente para tintas de laminación; algunas también se pueden utilizar para la impresión de superficies gracias a su excelente intensidad de color. Normalmente, es compatible con resinas NC. resina de vinilo (copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo) y resina PVB; algunos también permiten producir tinta 100 % PU. Todos nuestros productos son compatibles con diversos adhesivos para lograr una alta resistencia de adhesión. Gracias a su ultraalto peso molecular, poseen excelentes propiedades de adhesión, antibloqueo y resistencia al calor y a los productos químicos, lo que permite su aplicación en llenado en caliente, ebullición y retorta. Su excelente capacidad de liberación de disolventes los hace adecuados para tintas de impresión de alta velocidad. Algunos productos tienen una excelente tolerancia al alcohol, lo que permite fabricar tintas para flexografía y huecograbado.

Una resina acrílica es un material polimérico (en solución, dispersión o sólido) que contiene monómeros acrílicos. Estos monómeros suelen ser ésteres de ácidos acrílicos, metacrílicos o sus derivados, y pueden funcionalizarse mediante la introducción de diferentes grupos químicos (grupos R). También se pueden incorporar otros monómeros a las cadenas poliméricas para obtener resinas con diferentes propiedades o a un menor coste. En general, las resinas acrílicas presentan buena resistencia química y fotoquímica. Se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones, desde recubrimientos industriales a base de solventes y agua hasta recubrimientos arquitectónicos. Seleccionando Resinas acrílicas ： Temperatura de transición vítrea (Tg) La temperatura de transición vítrea (Tg) es la temperatura a la que un material polimérico pasa del estado sólido vítreo al líquido. La Tg de una resina acrílica se define por su formulación. Este parámetro influye de forma clave en la dureza y flexibilidad de la película de pintura final. Las siguientes reglas pueden ayudar a seleccionar una formulación de resina con la Tg adecuada: La Tg dependerá en gran medida de los monómeros de resina (los monómeros de metacrilato tienen una Tg más alta que los de acrilato). La Tg aumenta con el grado de reticulación (número de enlaces cruzados entre 2 cadenas de polímero) Cuanto mayor sea la Tg, más dura (menos flexible) será la película obtenida. La presencia de otros monómeros (estireno por ejemplo), la naturaleza del grupo R reactivo o no reactivo presente o la Tg del agente reticulante utilizado (melamina o isocianato por ejemplo) influirán por supuesto en la Tg final. Viscosidad La viscosidad de una resina acrílica depende del contenido de sólidos, pero el peso molecular promedio de los polímeros en la resina y la distribución del peso molecular también influyen. Generalmente se aplican las siguientes reglas: Para el mismo contenido de sólidos, cuanto mayor sea el peso molecular promedio del polímero, mayor será la viscosidad. Cuando el peso molecular promedio es el mismo, más estrecha es la distribución del peso molecular y menor es la viscosidad. Es importante destacar que el peso molecular promedio no influye en la viscosidad de las emulsiones de látex. En este caso específico, la viscosidad depende del tamaño de partícula y su distribución granulométrica. Valor ácido La acidez es un indicador de la cantidad de grupos carboxilo presentes en el copolímero. Generalmente se expresa como la cantidad de KOH necesaria para neutralizar 1 g de resina (véase DIN 53402 o ISO 2114). La cantidad de grupos carboxilo influye en las propiedades de adhesión de la resina y en su solubilidad en agua. A mayor índice de acidez, mayor cantidad de grupos carboxilo. Número de valor de hidroxilo El índice de hidroxilo es un indicador de la reactividad de las resinas acrílicas funcionalizadas con funciones hidroxilo (es decir, la cantidad de grupos OH disponibles). Generalmente se expresa como la mas...