El acrílico es un revestimiento para pisos a base de agua hecho de emulsiones de polímeros acrílicos. Mientras tanto, el recubrimiento epoxi comprende una resina y un endurecedor de poliamina, lo que hace que el epoxi sea mejor. Al ser un producto 100% resina, es más resistente y duradero que el acrílico. A continuación, compruebe cinco diferencias clave entre ambos tipos de recubrimientos . usabilidad Si desea concentrarse en el revestimiento de pisos interiores, el revestimiento epoxi está especialmente desarrollado, mientras que el revestimiento acrílico se puede usar tanto en pisos exteriores como interiores. Además, el epoxi está diseñado para áreas propensas a fugas de aceite o productos químicos. Resistente a la abrasión El recubrimiento epoxi proporciona una superficie de larga duración debido a que es resistente a la abrasión, a diferencia del recubrimiento acrílico. Refinamiento El recubrimiento epoxi brinda un acabado de alto brillo, mientras que el recubrimiento acrílico brinda una opción más diversa para el aspecto del acabado, que va desde mate hasta brillante. Además, los revestimientos acrílicos son más rentables para concreto decorativo donde no hay mucho tráfico peatonal. El acrílico funciona como una capa protectora y no penetra en el concreto. asequibilidad La asequibilidad juega un factor decisivo para cualquier producto, lo que se aplica al elegir entre acrílico y epoxi. Como se mencionó anteriormente, como el epoxi es más duradero debido a la resina , aumenta el precio. Además, se ha demostrado que las soluciones en base agua son más económicas que los productos de resina epoxi 100% sólida. Solicitud Es vital saber que el epoxi dura más tiempo para secarse que el acrílico. Además, debe tener cuidado con la aplicación porque el agua podría dañar la aplicación si no está bien seca. Hay algunas áreas donde puede usar acrílico y epoxi: Revestimiento acrílico • Superficies exteriores como hormigón estampado • Pisos interiores para hacerlos resistentes a las manchas Revestimiento epoxi • Áreas de alto tráfico • Instalaciones de fabricación • Áreas de contención química • Garajes y Cocinas

tenga la amabilidad de informarle que nuestra empresa está programada para el día de barrido de tumbas (festival qingming) del domingo, 3 de abril, de 2022 al martes, 5 de abril, de 2022. volveremos a trabajar el 6 de abril. día de barrido de tumbas, también llamado festival qingming, es un festival tradicional chino celebrado por familias para honrar a sus antepasados. disculpe cualquier inconveniente para usted., no dude en contactarnos a través de info@sinosunman.com o +86 13721078505, si tiene algo urgente para obtener una respuesta. puede enviar su consulta a través de los formularios de consulta en línea. le responderemos lo antes posible. ¡Sunman les desea unas buenas vacaciones! disfruta de la primavera!

En cuanto a las tintas de impresión para envases, cuanto más sofisticadas sean, especialmente las tintas de impresión a base de agua, más potentes serán las características de impresión y más limitada su gama de aplicaciones. Desde almidón de masa común y dextrina hasta goma laca, caseína y lignina sódica; desde resina modificada... resina de ácido maleico a la resina de copolímero de estireno-ácido acrílico, e incluso al polímero actual con estructura de núcleo-capa y estructura de red, las resinas de emulsión se denominan todas tintas a base de agua sin excepción. Tinta a base de agua Las cajas plegables deben formularse con un brillo moderado y una buena resistencia al roce superficial. Se han combinado las características de diversos materiales de embalaje e impresión en experimentos de fabricación, impresión, producción y aplicación, y se ha logrado comprender con precisión: ① Puede hacer que la tinta tenga suficiente nivelación, distribución y brillo en el material de impresión; ② La sustancia formadora de película de la tinta adhiere los pigmentos y los rellenos al sustrato, dándole a la tinta una consistencia uniforme sin adherirse. ③ Mantener y mejorar la dispersión del pigmento y la capacidad de impresión; ④ Tiene un agente humectante de alta eficiencia y resistencia a la abrasión; ⑤ Puede tener suficiente resolución de impresión, pero debe tener un cierto grado de resistencia al agua después del secado. Se cambió el sistema tradicional de tinta y lavado por compuestos poliméricos solubles en agua (como caseína, goma laca, resina de alcohol polivinílico, etc.) como aglutinante, ya que solo depende del agua para adherirse y no es resistente a la fricción ni al agua. El sistema de tintas para impresión y huecograbado utiliza acrílico , poliuretano y otros aglutinantes de tinta a base de agua, que han cambiado de los éteres de glicol del pasado (que pueden metabolizar sustancias nocivas como el ácido alcoxiacético) a la serie de éteres de propilenglicol (el metabolismo casi no produce). El 1,2-propilenglicol tóxico finalmente se descompone en dióxido de carbono y agua, que tiene una toxicidad muy baja. También hay una tinta a base de agua no tóxica que se introducirá en el mercado sin una tinta UV a base de agua iniciadora.

no es ningún secreto que el mercado de empaques flexibles está creciendo y creciendo rápidamente. muchos consumidores y empaquetadores están recurriendo a empaques flexibles debido a su peso liviano, características convenientes, y opciones infinitas de personalización. El sellado en caliente y el sellado en frío se utilizan en una variedad de aplicaciones de embalaje flexible. cada uno tiene características diferentes y funciona mejor para las necesidades específicas del producto. ¿Conoce la diferencia entre los dos y cuál funciona mejor para su aplicación? sigue leyendo para averiguarlo. embalaje termosellado ambas cosas tintas de superficie impresa y tintas de laminación también se puede sellar con calor. en este caso, se utiliza una película termosellable o un revestimiento termosellable para combinar dos películas mediante la aplicación de calor para lograr el sellado. las temperaturas y presiones de sellado pueden variar, por lo que al formular estos tipos de tintas, es importante conocer y probar las tintas en estas condiciones de sellado. Una especificación de sellado típica puede ser de 350 grados Fahrenheit durante medio segundo a 40p.s.i. el termosellado se utiliza para unir películas termoplásticas, normalmente de menos de 0.5 mm de espesor. existen dos tipos principales de termosellado: soldadura con barra caliente y soldadura por impulso. se han encontrado soldaduras con barra caliente y soldadura por impulso aplicaciones en una serie de sectores industriales,, pero se utilizan más ampliamente en la industria del embalaje para sellar bolsas, películas, y recipientes fabricados con termoplásticos. esto incluye el sellado de recipientes y bandejas de plástico para aplicaciones de envasado de alimentos. embalaje de sellado en frío El empaque de sellado en frío es un paquete complejo. que a menudo involucra dos películas, una impresa al revés con los gráficos del propietario de la marca, y una segunda que proporciona la barrera para proteger el producto en el interior.estas dos películas luego se laminan juntas para producir una única red inseparable. a partir de ahí, el sellado en frío se aplica en la superficie interior de la red en un patrón registrado/alineado con los gráficos en el exterior de la red. muchos artículos de confitería sensibles a la temperatura (por ejemplo,.g. chocolate) se empaquetan y sellan con adhesivos de sellado en frío. estas construcciones impresas en la superficie consisten en una tinta impresa en la superficie y una laca de liberación de sellado en frío (CSRL), que evita que la tinta impresa se compense con el pegamento de sellado en frío cuando está en el rollo impreso. Las tintas para empaques de sellado en frío no deben formularse con ningún tipo de amida grasa o ceras PFE, ya que pueden "envenenar" el adhesivo de sellado en frío si se deja en contacto con el adhesivo durante un período de tiempo prolongado en el rollo impreso..