resina de vinilo Tiene propiedades químicas relativamente estables y un excelente aislamiento y resistencia a la corrosión. Nos gustaría compartir algunas de sus aplicaciones: 1. Tuberías y tanques de almacenamiento de PRFV Todo tipo de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio, como latas, tuberías y contenedores con requisitos anticorrosión. 2. Desulfuración de gases de combustión Todas las centrales térmicas de carbón tienen chimeneas de FRP para la desulfuración de gases de combustión, que son aplicaciones típicas de la resina de vinilo. 3. Industria del hierro y el acero La resina vinílica se utiliza para recubrimientos de mantenimiento. Se utiliza en la sección de decapado, el tanque de ácido residual y en la línea de producción de laminado en frío y en caliente de acero inoxidable, rejillas de PRFV, placas de cubierta, tanques de ácido diluido, tanques de aguas residuales, etc. Oficinas. 4. Industria química Se utiliza en el revestimiento de plantas de dióxido de titanio, plantas de fertilizantes, plantas de fosfato y otros equipos, ladrillos resistentes a los ácidos y juntas de granito molido. 5. Industria petroquímica, fabricación de papel, impresión y teñido. La resina de vinilo se utiliza para el revestimiento de tanques de almacenamiento de FRP, revestimiento de tanques de aguas residuales, revestimiento anticorrosivo de tuberías, superficies de paredes, revestimiento anticorrosivo de estructuras de acero, etc. 6. Piso de mortero general Uno es el piso anticorrosivo general que es resistente a ácidos, álcalis y sal; el otro es el piso limpio antiestático, a prueba de polvo y de calidad alimentaria. 7. Industria textil y de fibras químicas La resina de vinilo se utiliza en revestimientos de equipos, estanques de aguas residuales, revestimientos de tuberías, etc. 8. Resistencia a disolventes y retardante de llama. La resina de vinilo es adecuada para los requisitos de resistencia a solventes en la mayoría de las ocasiones y es adecuada para los requisitos de retardancia de llama de edificios por debajo de B1. 9. Palas de energía eólica La resina de vinilo puede reemplazar a la resina epoxi debido a su buena tenacidad y resistencia a la fatiga. 10. Celda electrolítica (piscina), galvanoplastia En las fundiciones de metales no ferrosos, los tanques y piscinas de cobre electrolítico y níquel electrolítico más comunes suelen estar hechos de resina vinílica para la fabricación de tanques electrolíticos integrados en hormigón de resina, o como primera opción para la resina revestida con plástico reforzado con fibra de vidrio. Se emplean en pisos de talleres, rejillas de PRFV, tableros de cubierta y otros lugares. La resina vinílica se utiliza a menudo en el revestimiento de tanques de galvanoplastia y en el piso de los talleres de galvanoplastia.

Estimados socios y clientes, el año nuevo lunar está en camino y ha sido un año increíble trabajar con ustedes. en el año del tigre,, sunman quisiera desear a todos nuestros valiosos patrocinadores y socios, con ferocidad y valor de tigre's, que logren sus ambiciones de salto y se eleven a nuevas alturas. tenga en cuenta que nuestra oficina estará cerrada del 29 de enero.2022 al 6 de febrero.2022 por vacaciones del año nuevo lunar. nuestra operación comercial volverá a la normalidad el lunes 7 de febrero.2022 feliz año nuevo 2022! saludos cordiales, sino sunman

La tinta plastisol es un sistema a base de PVC (cloruro de polivinilo) que esencialmente no contiene ningún solvente. junto con la tinta UV utilizada en la serigrafía gráfica, se conoce como un sistema de tinta 100 % sólido. el plastisol es un tinta termoplástica en la que es necesario calentar la película de tinta impresa a una temperatura lo suficientemente alta como para hacer que las moléculas de resina de PVC y plastificante se entrecrucen y solidifiquen , o curen . la temperatura a la que la mayoría de los plastisol para textiles el curado de impresión está en el rango de 149 °C a 166 °C (300 °F a 330 °f). La tinta de plastisol se puede imprimir en muchos artículos que pueden soportar el calor requerido para curar la tinta y es lo suficientemente poroso para permitir una buena adhesión de la tinta. no tiñen los hilos de una tela como el material de tinte tradicional. tinta de serigrafía de plastisol envuelve las fibras y hace una unión mecánica con la tela. Los plastisoles de serigrafía no se adhieren a sustratos no porosos como plástico, metal, madera y vidrio. tampoco se adhieren al agua- material de nailon a prueba de agua sin agregar un agente adhesivo/catalizador. La tinta plastisol está compuesta por partículas de PVC suspendidas en un plastificante líquido, es muy duradera, flexible, y se usa comúnmente en la impresión de prendas. el plastisol es espeso y opaco y se puede mezclar fácilmente para crear sobre cualquier color imaginable. con tinta plastisol, podemos crear efectos especiales como gamuza, brillo en la oscuridad, brillo, brillo, o metalizado. plastisol es más comúnmente se usa en telas de colores oscuros, y es ideal cuando se imprimen diseños que son menos detallados y muy coloridos. Los cuatro componentes principales que intervienen en la formulación de las tintas plastisol son (1)cloruro de polivinilo (PVC) (2)plastificantes (3)rellenos (4) pigmentos. aditivos una palabra de precaución sobre los aditivos de tinta, es fácil alterar el equilibrio químico de las tintas de plastisol usando los aditivos incorrectos, o agregando demasiado aditivo, incluso si es el tipo correcto de aditivo. El resultado puede ser la tinta de la camiseta que nunca se seca correctamente,, un problema que no se puede descubrir hasta que el cliente lava la camiseta y el diseño se cae (es decir,.e. el color pierde, la adherencia o se agrieta). para evitar este problema, use solo los aditivos recomendados por el fabricante, y lea las fichas técnicas de cada tinta y aditivo, y siga cuidadosamente sus instrucciones. nunca agregue alcoholes minerales a la tinta plastisol. aunque los alcoholes minerales facilitarán la impresión al principio, pronto la tinta se volverá aún más rígida y difícil de imprimir que antes. también, es posible que los alcoholes minerales impidan que la tinta se cure correctamente. almacenamiento de tinta almacene las tintas de plastisol a temperatura ambiente. la exposición prolongada a temperaturas superiores a 90 ºF (32 ºC) pue...

la impresión en huecograbado tiene una capa de tinta gruesa, por lo que siempre existe el problema de un secado deficiente. la característica de impresión de la impresión en huecograbado es húmeda y mojada. aunque hay un largo recorrido de secado, la tinta de la anterior el grupo de colores no está seco cuando se apila el huecograbado, pero se forma una película en la superficie de la capa de tinta para evitar que el siguiente color. las tintas del grupo inviertan la pegajosidad de la tinta del color anterior cuando el la tinta está apilada. nos gustaría decirle lo siguiente resume los productos de impresión de huecograbado no seca razones para su referencia; 1. la malla de huecograbado es profunda, a veces la profundidad alcanza los 60 μm, la cantidad de tinta es grande, y será difícil de secar. 2. para garantizar la transferencia de pequeños puntos de alto brillo,, se debe agregar un agente de secado lento en el proceso de huecograbado, que también afectará el efecto de secado de la tinta. 3. el equilibrio integral de disolventes mixtos no es fácil de comprender,, lo que da como resultado una gran cantidad de retención del agente de secado lento. 4. en algunos procesos de impresión internos, el último color se imprime con tinta blanca, y luego se enrolla. la distancia entre la estación de secado y bobinado es demasiado corta, y el secado es difícil. además, la base de tinta blanca requiere que la tinta tenga un buen poder cubriente, y solo puede espesar la capa de tinta. en general, la cantidad de tinta blanca es la mayor de todas colores. 5. durante la impresión de película compuesta de fotograbado de polietileno,, la temperatura del dispositivo de secado no debe ser demasiado alta, y el canal de secado no debe ser demasiado largo,, de lo contrario, la película se estirará y deformará, que afectará la precisión de la sobreimpresión y la longitud del producto. el método comúnmente utilizado es usar baja temperatura y gran volumen de aire, y adoptar el método de volatilización en el proceso de secado para abandonar la evaporación. 6. dependencia de la volatilidad del solvente en las condiciones ambientales. cuando la presión del aire ambiente es relativamente baja, es difícil controlar efectivamente la eficiencia de secado con un dispositivo de escape mecánico. 7. hay una capa límite entre la capa de tinta en la superficie de la impresión y la superficie de contacto con la atmósfera (las contrapartes extranjeras la llaman "capa límite", algunas personas la traducen como "espejo película"). esta capa contiene aire caliente y vapor de disolvente. mezcla, la temperatura es más alta. cuando la tinta se seca bajo la acción de altas temperaturas, el disolvente líquido que contiene se evaporará y pasar a la capa límite. si no hay solvente en la capa límite,, el vapor del solvente se transfiere fácilmente a la atmósfera. sin embargo, a medida que la concentración del vapor del solvente en la capa límite continúa aumentando aumentará,...