Polipropileno clorado (resina CPP) es resina termoplástica. Completamente soluble en tolueno y xileno. la solución tiene buena fluidez a temperatura ambiente. El material tiene muy buenas propiedades de resistencia a la intemperie, resistividad al envejecimiento térmico, resistencia al ataque químico, resistividad al aceite, resistividad al ozono y propiedades de resistencia al fuego. Tiene una fuerte fuerza adhesiva sobre polipropileno, polietileno, papel y revestimiento de aluminio. Ámbito de aplicación:1. Resina CPP se puede utilizar como aglutinante eficaz en la fabricación de tintas compuestas para las películas de BOPP, OPP, PET, PE, etc.2 La resina CPP se puede utilizar como un adhesivo compuesto entre papel y películas de BOPP, OPP, PET, PE, AL, etc., y un revestimiento interior para cinta adhesiva sensible a la presión de películas BOPP. 3.Con sus buenas propiedades de formación de película y brillo y su fuerte afinidad con el pigmento, Resina CPP se puede utilizar como colorante para la modificación de plásticos o como aglutinante de pintura para artículos de moldeo por inyección de polipropileno (PP). Teníamos exportación Resina CPP Más de 18 años con una rica experiencia, si necesita más información, háganoslo saber.

Los costos de envío han aumentado constantemente desde el otoño de 2020. Los primeros meses de 2021 han visto aumentos de precios en numerosas tarifas de flete a lo largo de las rutas comerciales primarias, y los precios de algunas rutas comerciales se triplicaron en comparación con el año pasado. ¿Qué causó que la tarifa de flete de contenedores aumentara tanto? Figura : Llevar a la fuerza índice de transporte en contenedores, tarifas al contado semanales, 18 de diciembre de 2009 – 9 de abril de 2021 Continuos desequilibrios globales Desde el comienzo de la pandemia de COVID-19, los desequilibrios en la producción de bienes y la demanda se acumularon a medida que los países se cerraban y volvían a abrir en diferentes momentos. El problema se vio agravado por la reducción de la capacidad de las empresas navieras en las rutas principales junto con la escasez de contenedores de carga vacíos. La demanda mundial ha experimentado una fuerte recuperación, con un consiguiente aumento de la competencia por la capacidad de transporte marítimo. Falta de alternativas Las alternativas al transporte marítimo son pocas. Los envíos de productos de mayor valor por tren o aire suelen ser una opción, pero la capacidad limitada y las tarifas al alza están demostrando ser un problema. Los envíos de productos de menor valor han experimentado aumentos en los costos de flete desde un promedio del 5% hasta un masivo 20%. Es difícil absorber aumentos de esta escala y, por lo tanto, es probable que los consumidores se vean afectados. Recuperación desequilibrada Si bien algunos países ya están exportando más productos que antes de la pandemia, las exportaciones de otros continúan a la zaga del aumento general. Esta tasa de recuperación desequilibrada continuará agravando los problemas del comercio mundial, incluso en términos del desplazamiento de contenedores vacíos. Travesías en blanco reducidas Aunque la capacidad global en las rutas principales se ha recuperado en general a niveles antes de que comenzaran los cierres, los viajes en blanco han seguido reduciendo el 10% de la capacidad programada en el primer trimestre de 2021. Las cancelaciones se han debido en parte a retrasos y, por lo tanto, la congestión continua dentro del sistema puede resultar en envíos. la capacidad se reduce con poca antelación. Congestión y cierres de puertos Como sugiere el vínculo entre retrasos y viajes cancelados, la congestión es un problema importante. La tasa de buques que cumplen con los horarios ha disminuido, acompañada de un aumento en los retrasos de los buques retrasados. El rendimiento general está en su nivel más bajo en una década de registros.

La tinta compuesta de huecograbado se utiliza ampliamente en la impresión de alimentos, medicamentos, calendarios y otros productos. El efecto de resina de vinilo sobre tinta compuesta de huecograbado. Tiene buena solubilidad en éster y buena compatibilidad con poliuretano. Resina de cloruro de hidroxil vinil ternario puede resistir la ebullición y la cocción, tiene una excelente dispersabilidad a los pigmentos y proporciona resistencia compuesta. La tinta compuesta de plástico intaglio resistente a altas temperaturas y a ebullición está hecha de resina de vinilo y poliuretano como aglutinante, una serie de aditivos especiales y disolventes orgánicos, y pigmentos orgánicos con resistencia a altas temperaturas, que se mezclan, dispersan, trituran y aglutinan uniformemente. Es adecuado para imprimir en películas plásticas de baja velocidad a alta velocidad. Los sustratos suelen ser PET, BOPP, NYLON (nailon) y películas plásticas compuestas aluminizadas. Los productos impresos se pueden utilizar no solo en procesos compuestos comunes, sino también en procesos de cocción a alta temperatura. El residuo de disolvente de la película de tinta es bajo, inodoro, no tóxico, respetuoso con el medio ambiente y seguro, y se puede utilizar en el envasado de alimentos y medicamentos, que cumple con los requisitos higiénicos. La tinta compuesta de plástico hueco de alta temperatura y resistencia a la ebullición tiene las siguientes características: (1) alta resistencia a la adhesión, adecuada para una variedad de películas de impresión; (2) Baja viscosidad, buena nivelación, alto contenido de sólidos, color brillante, alta concentración de color, adecuado para impresión multicapa; (3) Buena adaptabilidad de impresión, buena transferencia de tinta, adecuada para diferentes velocidades de máquina y profundidad de placa; (4) La impresión puede resistir la cocción a alta temperatura, generalmente, cuando se usa un componente, se puede hervir hasta (90-100), (100-120), (3-4%) se agrega agente de curado a dos- impresión de componentes, que puede mejorar la resistencia a altas temperaturas, el rendimiento de formación de películas, la adaptabilidad de la impresión y la solidez compuesta de la tinta de impresión.

Todos sabemos que la tinta de impresión de superficie debe enfatizar su brillo ya que la película no puede complementarse con luz. Sin embargo, la resina de poliamida tiene un problema con el disolvente residual. Debido a que el proceso de impresión de huecograbado de plástico se realiza principalmente mediante aire caliente para secar, aire caliente para secar la superficie de la tinta, el mecanismo de secado se seca desde el exterior, desde el exterior hacia adentro, se seca gradualmente. Pero como el exterior se seca primero, primero se forma la membrana. La formación de esta capa de película, aunque para evitar el siguiente grupo de color de impresión de tinta se adhiere, sino que también previene la capa interna de emisión de solvente. Por tanto, el uso de resina de poliamida Impresión de tinta, para que la tinta se seque completamente, el aire caliente debe abrirse adecuadamente más grande, la velocidad no puede ser demasiado rápida. Eliminar la mayor cantidad posible de disolvente residual. De lo contrario, a menudo nos encontramos con esta situación en nuestra producción diaria. Un rollo de productos terminados impresos, empaquetados en la caja, después de un período de tiempo para abrirse, un olor acre en la cara, esto a menudo se recluta para las quejas de los clientes sobre el problema del olor residual. Para solucionar este problema, sugerimos que sobre la base de no cambiar la tinta, tome las siguientes medidas:1. Aumente adecuadamente la temperatura de secado, disminuya la velocidad, de modo que la volatilización del solvente sea suficiente;2. Verifique el sistema de gases de escape de la máquina de impresión en huecograbado, verifique la presión de entrada de aire y la presión de salida de aire, consulte los datos proporcionados por el fabricante de la máquina de impresión, haga que la diferencia de presión sea lo más grande posible. A veces, el calor se ha abierto demasiado, pero el olor sigue ahí, en este momento, es necesario verificar la presión del viento, si solo la temperatura y no hay presión de viento calificada, el solvente aún no es muy bueno volátil. Preste atención para comprobar si el conducto de aire es liso. En los días de baja presión, el sistema de escape en sí no puede cumplir con los requisitos del proceso, entonces debemos verificar la racionalidad del sistema de escape. Si tiene algún problema al producir tinta, háganoslo saber. Entonces le daremos una respuesta oportuna.