Oleamida y Erucamida Aunque similares en nombre y uso, difieren significativamente en su aplicación práctica como lubricantes importantes. Comprender las diferencias entre la oleamida y la erucamida nos ayuda a elegir con precisión los materiales adecuados para diversos escenarios industriales, mejorando así la eficiencia de la producción. A continuación, se detallan las diferencias entre la oleamida y la erucamida. Nombre OLEAMIDA (otros nombres: FinaWax O; OleWax; Crodamida; Emerest) ERUCAMIDA (otros nombres: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Concepto La oleamida es un producto del proceso amida de los ácidos grasos en la naturaleza. Tiene múltiples aplicaciones en diversos campos, como estabilizador de estructuras porosas, impermeabilización del papel y dispersión de color para la industria textil. En la producción de plásticos, se utiliza principalmente como espesante, suavizante, antimoho, antirayaduras, dispersante de color y auxiliar de procesamiento. La erucamida ayuda a crear una superficie lisa y brillante (fácil de abrir la boca para el envasado), especializada para soplar bolsas de grasa, además, también ayuda a mejorar la transparencia, ayuda a reducir la fricción (anti-rayado) para cuerdas, auxiliares de procesamiento, fácil de separar el molde para productos de moldeo por inyección. Fórmula molecular C18H35NO C22H43NO Temperatura de fusión: 70-80 ℃ 77–85 ℃ Efecto La oleamida mejora el flujo de la resina, reduce los defectos de flujo y ayuda a reducir la fricción de la resina con la pared del dispositivo. Por lo tanto, también reduce el consumo de energía y el desgaste del equipo. La oleamida migra a la superficie exterior del producto plástico, reduciendo el coeficiente de fricción superficial y la adhesión entre el plástico y la pared metálica. Como resultado, la oleamida ayuda a aumentar la suavidad, facilitar la separación del molde y reducir los arañazos en el plástico. La oleamida también es un ingrediente que ayuda a dispersar algunos colores en el plástico. La oleamida también mejora parcialmente el brillo del producto. La erucamida mejora el flujo de la resina, reduce los defectos de flujo y ayuda a reducir la fricción de la resina con la pared del dispositivo. Como resultado, también reduce el consumo de energía y el desgaste del equipo. La erucamida migra a la superficie exterior del producto plástico, reduciendo el coeficiente de fricción superficial y la adhesión entre el plástico y la pared metálica. Como resultado, la erucamida ayuda a aumentar la suavidad, facilitar la separación del molde y reducir los arañazos en el plástico. La erucamida también es un ingrediente que ayuda a dispersar algunos colores en el plástico. La erucamida también mejora parcialmente el brillo del producto. Solicitud Película y embalajes de plástico PE, PP Bolsas de soplado de alta suavidad y transparencia (comúnmente llamadas bolsas de grasa). 1. Utilizado para plástico: PE, PP, PET,… Funda de PVC de baja fricción: cable de alimentación Sop...

Resina Laroflex MP Su nombre completo es copolímero de cloruro de vinilo y éter vinílico isobutilico, y también se conoce como resina de copolímero de cloruro de vinilo (VC Copolymer MP). Se produce mediante la polimerización de monómero de cloruro de vinilo, monómero de éter vinílico isobutilico y otras materias primas y auxiliares, y se utiliza principalmente en recubrimientos anticorrosivos y tintas de impresión compuestas. Es atóxico, ecológico y ofrece una excelente flexibilidad, resistencia al calor, estabilidad UV, resistencia a los álcalis y al caleo. Solicitud: Resina MP para recubrimientos El índice de rendimiento anticorrosión de la resina MP es superior al de los recubrimientos de polietileno clorosulfonado y caucho clorado, por lo que se utiliza ampliamente en los campos de recubrimientos anticorrosión: Ø Recubrimientos anticorrosivos industriales, como edificios de fábricas, equipos, tuberías, tanques, ingeniería municipal, muelles y puertos, etc. Ø Recubrimientos marinos, aplicables a las distintas partes del casco, resistiendo la exposición solar y la erosión del agua de mar. Ø Transporte de pinturas, como contenedores, maquinaria de transporte, cisternas de productos químicos peligrosos. Ø Imprimación y pintura de acabado para metales ligeros, como puertas y ventanas de garaje, sumideros de lluvia en techos, balcones, farolas y barreras de seguridad en carreteras. Ø Proyectos clave de gran envergadura, como ingeniería de puentes, océanos y energía. Resina MP para tintas Como excelente aglutinante para tintas de impresión compuestas, se utiliza en una amplia gama de campos. La resina MP presenta las siguientes ventajas: Ø Buena solubilidad: Soluble en la mayoría de disolventes, como bencenos, acetonas y ésteres comúnmente utilizados en la producción de tintas, además, la solución disuelta tiene un mayor grado de transparencia. Ø Excelente propiedad de mezcla: Se mezcla fácilmente con otros vehículos de unión de tinta para mejorar su rendimiento de trabajo, como resinas CPP, EVA y CEVA. Ø Alta dispersividad: Tiene buenas propiedades dispersantes y humectantes para tintas y tintes, asegurando que los pigmentos muestren completamente el color primario y la transferibilidad. Ø Adhesión superior: Las cadenas de polímero contienen una gran cantidad de enlaces de éter, que tienen una fuerte fuerza adhesiva para BOPP, OPP, PET y otras películas de plástico. Ø Buena estabilidad: La resina no presenta dobles enlaces reactivos ni enlaces éster saponificables, y los átomos de cloro en el enlace molecular son muy estables. Esto proporciona a las capas de tinta una gran resistencia al calor, la luz, la intemperie, el amarilleo y el descascarillado. Estamos orgullosos de compartir eso Hombre sol 's Resinas MP Han alcanzado estándares líderes en la industria, tanto en rendimiento como en rentabilidad. Esta serie de productos ha reemplazado con éxito a la serie Laroflex MP de hace más de una década, además de obtener la certificación europea REACH...

Estimado cliente, Con la llegada del Día Internacional del Trabajo (también conocido como "Día del Trabajo"), se ha convertido en un día festivo común para los trabajadores de todo el mundo. Se celebra el 1 de mayo de cada año. Este día es un reconocimiento y un homenaje a la contribución de los trabajadores, que suele celebrarse durante los días festivos. Nos gustaría informarles sobre las próximas medidas de conmemoración. Fechas de vacaciones: 1 de mayo de 2025-5 de mayo de 2025 Reanudación del horario laboral: Martes 6 de mayo de 2025. Si tiene alguna consulta urgente, no dude en contactarnos por correo electrónico a info@sinosunman.com o por teléfono móvil al +86-13721078505. Le responderemos lo antes posible. Gracias por su comprensión y cooperación. Les deseamos unas felices fiestas, llenas de paz y alegría. Atentamente, Equipo Sunman

Polipropileno clorado (CPP) Es un material versátil con una variedad de aplicaciones, particularmente en industrias que requieren fuerte adhesión, durabilidad y resistencia a diversos factores ambientales. A continuación se muestra una descripción detallada de los tipos de polipropileno clorado y sus aplicaciones: Tipos de polipropileno clorado (CPP): Polipropileno clorado con bajo contenido de cloro (contenido de cloro inferior al 26%) Aplicaciones: Se utiliza principalmente en las industrias de tintas y recubrimientos. Características: Ofrece buena adherencia y compatibilidad con diversos sustratos, lo que lo hace adecuado para formulaciones donde se prefiere un menor contenido de cloro. Polipropileno clorado soluble en benceno (contenido de cloro 28%-35%) Aplicaciones: Ampliamente utilizado en la industria de las tintas, especialmente para tintas compuestas BOPP (polipropileno biorientado). Características: Proporciona una excelente adhesión a superficies de polipropileno y otros materiales como polietileno, papel y papel de aluminio. Polipropileno clorado soluble en éster (contenido de cloro 36%-40%) Aplicaciones: También se utiliza predominantemente en la industria de la tinta, particularmente para aplicaciones que requieren un alto contenido de cloro para una mejor solubilidad y rendimiento en formulaciones específicas. Características: Similar al CPP soluble en benceno pero con mayor contenido de cloro, lo que puede mejorar ciertas propiedades como la resistencia al fuego y la solubilidad en solventes a base de éster. Aplicaciones del polipropileno clorado: Tintas de impresión: Tintas compuestas BOPP: El CPP se utiliza ampliamente en la producción de tintas para películas BOPP debido a sus excelentes propiedades de adhesión. Es particularmente adecuado para materiales de embalaje donde se requiere una unión fuerte. Ajustes de formulación: dado que las tintas son mezclas químicas complejas, el tipo específico de CPP utilizado puede requerir ajustes en la formulación de la tinta para lograr las propiedades deseadas. Unión de plástico y metal: Adhesión: La capacidad del CPP de adherirse a diversos materiales, incluidos polietileno, papel y papel de aluminio, lo hace valioso en industrias que requieren una fuerte unión entre diferentes sustratos. Materiales compuestos: Se utiliza en la producción de materiales compuestos como película PP-papel y película PP-aluminio, que se utilizan comúnmente en envases. Resumen El polipropileno clorado es un material altamente adaptable con importantes aplicaciones en las industrias de tintas de impresión, plásticos y uniones de metales. Sus excelentes propiedades de adhesión, combinadas con la resistencia a la abrasión, al agua salada y al envejecimiento, lo hacen particularmente valioso en la producción de materiales de embalaje y películas compuestas. Los diferentes tipos de CPP, categorizados por su contenido de cloro y solubilidad, permiten un uso personalizado en diversas aplicaciones industriales, ase...